型煤压球机是针对煤粉、焦粉、煤矸石、焦末设计制造的一款新型压球机设备,并且有很多地方是根据用户实际反映的情况,通恒机械技术部门****研制改进的一款成熟产品,是21世纪的节能环保产品。型煤压球机既能节能降低能耗，又能环保，完全符合了我国倡导的循环经济，可持续发展道路，所以型煤被重型工业和*广为推崇。

型煤压球机工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主．根据我国国情，粉煤成型（型煤压球机）多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。

型煤压球机工作原理：

主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

型煤压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

      金属*压球机介绍：

金属*压球机的应用****为广泛，可生产各种材料、料粉的压球造块，如*，冰晶石，氧化铝等物料；也可以对有时金属行业的粉料，辅料等行业的物料有这明显的作用，也能够****这些物料的附加值。压球机的目的在于减少粉尘污染，控制容量，废物返回利用，便于运输等。这在很多行业多已经得到了广泛的应用。设备具有成球率高，消耗功率小，结构紧凑，便于检修调试等优点。

      金属*压球机的工作原理：

1. 予压阶段：由予压机首先对物料进行予压缩。

2. 加压阶段：以予压的物料被强制压入对辊中间进行压制（又称再排气）直到完全合模，达到****压力。

3. 脱模阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断地分开，解除了对球坏的压紧力，在轧辊转速离心力和球团自重的作用下球坯将自动脱模。

4. 在压球生产中，产生的球边料是正常的，要求在3mm左右。

5. 根据物料，轧辊转速和予压转速达到****匹配时，可一次全部成球，在实践中应找准，记准这个****点。

红土镍矿是各种物料****难压制的一种，它*压强度大、含水率高。对设备有特殊要求，在设计、用料、加工有全新的认识及技术，没有经验的厂家。完全是不能保证设备安全的，对此，各位用户不可掉以轻心，要首先考察加工设备，能力如何，精度如何，设备用料有无正确思想。就是你购买设备的根本。红土镍矿生产中因含水率高不易脱模，需要从设计上研究，****是设计几何形状，第二是选料，材料密度高，硬度高，光洁度高，而*，易脱模，对此有重要关系。

河南通恒的红土镍矿压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列红土镍矿压球机具有*工艺成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点。该机应用****为广泛，经压制后的物料可减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。