干粉压球机主要用于不含水份的物料压球造块。如：生石灰粉、氧化*、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。

干粉压球机的构造组成：

       干粉压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，*错位。

干粉压球机的结构原理：

干粉压球机是由主电机：经v形带，传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向〉其中被动辊液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到****值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。

干粉压球机适用范围：

适用于各种水分小的物料可以干压成球、锅炉型煤、冷压型焦、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型，买干粉压球机、*碎机、烘干机就选河南通恒机械设备有限公司。

        磷石膏压球机，磷石膏成球机可用来压制磷石膏、铁粉、焦煤、*、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣；广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，****了对废料的利用率。

    成球方式大致可分为两大类：

    ****类、磷石膏压球机靠颗粒间的凝聚力成粒，如盘式成球方法，磷石膏压球机成型方式要求物料有较好的塑性，而磷石膏塑性很差，不宜采取这种方式，即使成球产量也很低，效能低。

    第二类、磷石膏压球机靠外力对粉体施压使其形成颗粒，如辊压造粒等。国外利用磷石膏作水泥缓凝剂时都是将粉状石膏造粒成型。引进来的粉状石膏造粒设备要求工艺上先对湿基础磷石膏干燥再成球成型，对干粉压球产量在0.5、2.5吨/时左右，产量低，粒度还小，无法规模化大量生产造粒。而国内几家比较大的（磷石膏）压球机生产厂家制造的磷石膏压球机在压制过程中粘辊根本不脱球，无法成球。

根据石膏性能，通恒机械已开发出新型****节能（磷石膏）压球机，产量在5~100吨/时，压制过程中脱球顺利，辊皮机械强度高、*损、耐热、高温时有非常高的耐油性、耐酸碱。成球后再进入****开发的节能烘干塔烘干脱水，****终烘干出来的干球耐压强度在80~100公斤，完全满足运输条件并解决了进料堵料斗和粘球磨机主要问题。

对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。对辊压球机的应用****为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。

为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到****高的成球率和****的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。