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10.精车外轮廓：（数控车床）

①   检验芯轴：径向跳动应保持在0.02之内；

②   主轴转速调整到1600～1700 r/min，吃刀量为0.4～0.6㎜，进刀量为0.1mm/r，刀尖圆弧半径保持在R0.4；

②着色检验检验与环规内孔接触面达95%以上，且大端必须接触。

11．槽倒角：

 = 1 \* GB3①主轴锥孔中心径向跳动量不超过0.02，后****要顶紧不允许跳动；

 = 2 \* GB3②倒角0.5×45o倒角不可偏。

二．制造工艺

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KM22-1860Mpa矿用锚索锚具使用说明书

7. 夹片不应粘附泥浆或其他杂物，允许其外表面涂少量润滑剂，有利于夹片跟进及退锚灵活，但其牙面不得粘附油污，以免滑丝。

8. 矿用锚索锚具应妥善保管，使用时不得有锈蚀、泥浆等杂物，当预应力筋有浮锈或粘附泥浆时，应将锚固夹持段上的浮锈或泥浆清除干净。

9.  安装矿用锚索锚具应与锚垫板止口吻合，工作夹片应保证两片接缝大小 一致，端面整齐、但不得过重敲打，以免损坏。

10. 限位板与工具锚应与相应的工作锚板及千斤顶配套，限位尺寸要根据不同大小直径的预应力筋选择深或浅的一面。限位板及工具锚与千斤顶止口不配套时应使用垫环对中*，工具夹片外表面与工具锚内锥孔在使用前应涂上*退锚灵，以便退锚灵活。

11. 在预应力施工的过程中，危险范围内应设防护装置，操作人员始终站在构件两侧，在封端前锚具的正前方严禁站人，放张锚固后不得重力敲打锚具和预应力筋，建议在压浆后再进行辅助预应力筋的切割，并应保证锚具不受切割力的影响，****是砂轮切割，禁止电弧切割。

12. 预应力施工应由预应力*的****单位*进行，负责张拉的技术人员和操作人员 应经过****培训后持证上岗。

13. 本说明书未涉及的条款请遵照*有关标准执行，在使用KM矿用锚索锚具前请向我公司索取KM18-1770Mpa矿用锚索锚具使用说明书熟读，严格按照正确的张拉工艺进行施工，如不遵循以上规定造成的突发事故，本公司概不负责。