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（1）一端张拉工艺时，假如张拉端称为A，固定端称为B，那么，张拉端开始从初始应力0拉至100%张拉力时，伸长也随着应力的增加从A端慢慢的影响到B端，总伸长量是100。（2）采用二端张拉工艺时，因张拉形式的改变也导致B端形式由固定端变为张拉端、我们把A端与B端的中间点称为C，那么，张拉端A、B分别从初始应力0张拉至100%应力，伸长影响范围分别从A端影响到C（伸长量50）和B端影响到C（伸长量50）。

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为保证孔道压浆密实，本工程采取二次压浆工艺。(1)压浆前使用高压水冲洗管道，并用不含油的高压风将孔道内吹干。(2)压浆前对锚具及夹片周围用原子灰进行认真封堵，****从夹片周围漏浆，影响孔道压浆密实度。(3)本工程采用预应力*孔道压浆料，水胶比0.28，采用高速搅拌机进行搅拌（转速不低于1000转/min），拌合时间不低于8分钟，浆体各项指标应符合以下规定：拌合后3h泌水率不大于2%、****终不大于3%，24h内浆体将所泌水全部吸干、稠度控制14s-18s（为保证孔道密实，实际控制在20-23s）。(4)压浆采用活塞式压浆泵进行，压浆前所拌制浆体必须满足一个孔道的用浆量，确保压浆连续完成。压浆从低一端向高一端进行，压浆控制压力为0.5-0.7MPa，出浆口流出饱满浓浆后封闭出浆口阀门，保持不低于0.5MPa压力下稳压不少于5min后关闭进浆口阀门，进行下一孔道压浆。(5)间隔30-45min后进行二次补压，确保孔内浆体密实。⑹压浆完成后浆体强度达到80%前严禁震动或扰动梁体。⑺浆体强度达到80%后采用无齿锯切除工作段钢绞线，锚具外预留长度3-125px。⑻箱梁预应力孔道压浆时按每片梁留置不少于3组标准养护试件，用以检测浆体强度。