水性木器漆推广中存在的不利因素

生产水性木器漆所使用的树脂和溶剂型相比，固含量相对偏低。在实际涂装施工过程中，后者涂装两道就可以达到预期效果的话，前者则需要涂装三至四道才能达到，不但增加了施工难度，也增加了施工成本。

大多数涂装工人早已熟悉溶剂型涂料的使用，喷枪压力大，水性漆价格，出漆量也大，喷涂水性木器漆不同，喷枪压力的出漆量都不宜过大，过大容易产生气泡，而且要求走枪要慢，压枪要密。

施工人员不愿接受新事物，由此也制约了水性木器漆在家具家装等木器加工企业的使用与推广。

水性漆的市场应用分析

水性漆的研究方向和应用领域主要集中在四个大的领域：钢结构行业、汽车零部件和机械设备、汽车涂装、轨道交通涂装等。钢结构行业用水性漆品种以水性*、水性醇酸、水性环氧酯、水性无机富锌、水性环氧类为主，其中水性*、水性醇酸、水性环氧酯以防锈为主，水性漆厂家，水性无机富锌、水性环氧漆可以达到中度耐腐蚀的要求，从产品性能和应用结果来看，总体效果不错，水性漆，性能有保障。

基于环保、降低工人危害、降低火灾隐患的要求，汽车零部件（车桥、传动轴等）、机械设备等的涂装越来越多的由溶剂型油漆更换成水性漆。应用的品种以水性*漆、水性醇酸漆、水性环氧酯漆为主，根据不同的施工条件选用不同的产品。该类漆可以满足汽车零部件对油漆性能的要求，某些产品的性能甚至超过了溶剂型同类产品。

同样在施工环境方面需要改进，以适应水性漆的特点。但是也暴露出一些问题，由于施工环境差、温湿度难控制、室外作业和底材处理不到位等原因，漆膜易出现闪锈、开裂、干燥慢、防锈性变差等问题。

闪干时间短，涂层内水分和溶剂没有及时挥发出来导致经高温烘烤后出现*、*等缺陷；闪干时间长，水性漆品牌，漆膜表面过干，涂层容易产生橘皮等缺陷。于外部加电式旋杯系统中外置的加电手指容易积油漆，导致清洁频次增加；同时手指对旋杯移动速度和环境湿度较为敏感，会造成油漆利用率降低8％～13％，影响油漆外观质量水蒸发慢在涂装时易产生流挂，且使涂装效率变差。

需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90％的水从水性底漆涂层中除掉(****在****终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得较佳的漆膜外观，从而避免水性底漆被清漆返溶。水性涂料对施工环境及底材表面清洁度的要求较高（因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔）。

溶剂型涂料喷涂，工件表面除油不太*时，涂膜外观缺陷不会立即表现出来，水性涂料来说，工件表面除油不*，就难以形成完整的涂膜，前处理质量显得更为重要。