储能焊机的工作原理
把金属管帽、管座分别置于相应规格的上、下焊接模具中并施加一定的焊接压力，利用储能电容器在较长时间里储积的电能，而在焊接的一瞬间将能量释放出来的特点来获得****大的焊接电流，接触电阻将电能转换成热能而实现焊接过程。焊接电流和焊接压力的关系。
表示有焊接变压器的电容器储能焊工作原理。当把开关S打到S1，电容器Cp充电，Cp达到所需电压后，S再与S2点接触，电容器Cp通过焊接变压器T2的一次绕组放电。电阻器R1是控制充电电流和充电时间的。由于焊接回路的电阻很小，因此，电流很大，产生的瞬时热量多，便于焊接。
储能焊机的特点
储能焊机采用晶体管元件进行程序控制。充放电开关均用可控硅代替笨重的交流接触器和引燃管。作为无触点大电流开关的可控硅具有体积小、无噪音、使用方便等特点。特别是它的压降只有引燃管的1/10，使电力可以得到有效的利用。随着储能电解电容器的发展，储能式焊机的储能量可以达到很大，体积却很小，充电电压由电子开关*控制且连续可调，并由电压表监视。线路附有过压保护装置，****击穿储能式电容器。
由于电容器储能焊机的充电电流远小于放电电流，因此，它对电网的冲击很小，对电源功率的要求也不高。另外，由于它的放电时间****短，在电源电压波动的情况下也 能保证焊机性能的稳定。它的放电范围不存在交流电路中电流反向时出现的冷却间歇，因此，较适合于焊接导电性和导热性良好的轻金属，如低碳钢、可伐合金、不 锈钢、镍铬丝和其他导电、导热性好的金属。
    由于储能电阻焊质量稳定可用于对焊接热能要求严格的场合，例如精密仪器仪表零件、电真空器件、金属细丝以及异种金属工件一次凸焊。
   大容量储能电阻焊机，在某些场合替代价格更昂贵的低频焊机。

储能点焊机:
精密储能点焊机一般指功率在800J（焦耳）以下的点焊机，本系列点焊机采用电容储能充放电焊接，具有对电网冲击小、焊接电流集中，泄放速度快，穿透力强，焊接表面热影响区小等特点，适合作用于铜、镍、不锈钢、铁等多种金属片、丝、棒的焊接。以及各类小型继电器、低压电器、银触点、铜线的焊接。
大功率储能点焊机一般是指功率在800J（焦耳）以上的储能点焊机, 特点： 用途广泛，除一般软铁外，不锈钢、铜铝、合金及一般非铁金属皆可焊接、且焊接性能优异。由于输出和输入完全分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出。
产品性能相对于直流和交流机来说要差一点，焊点外观及焊接牢固度还行，适合外观要求不是很高的产品件的加工。

储能点焊机放电范围不存在交流电路中电流反向时出现的冷却间歇，因此，较适合于焊接导电性和导热性良好的轻金属，如低碳钢、可伐合金、不锈钢、镍铬丝和其他导电、导热性好的金属。
储能点焊机安全操作规程说明：
一. 操作前的检查工作
1. 检查各部螺栓有无松动，防护罩防护良好，接地线良好接地，否则禁用；
2. 电源线必须连接完好，不得*损及打卷；
3．检查仪器、仪表是否完好，如有损坏应及时修理或更换；
4．将电源、照明开关均置于“断开”位置，焊接开关置于“泄放”，电压调节器旋至****小(逆时针到头)。
二. 操作程序
1．接通“电源”开关，此时指示灯亮；
2．将焊接开关由“泄放”打向“焊接”，电压表上应有所指示，顺时针调节“电压”旋钮，充电电压增加，如果要降低充电电压，可将“开关”由“焊接”方向打向“泄放”，将“电压”旋钮逆时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打向“焊接”重新调节“电压”旋钮至所需电压；
3．将工件放于两个电****之间，踩下踏板进行焊接。
三. 安全措施
1．使用完毕后切断电源，“焊接”开关必须打到“泄放”位置。
2．必须使电容确实不带电后，才能打开机箱进行修理。
四．注意事项
1．不同材料，不同工件焊接都必须经过试焊，选择不同的充电电压、电****压力，找出对该工件的焊接规范，方可进行正常生产；
2．焊机正常使用一段时间后，应定期调换焊接变压器初级两抽头的接线位置，以****直流磁化降低变压器的输出功率。
储能点焊机行业发展趋势特点分析。通过对储能点焊机行业发展影响因素分析，总结出未来储能点焊机行业总体运行趋势特点；预测储能点焊机行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测，这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测；预测储能点焊机行业市场容量及变化。综合分析预测期内储能点焊机行业生产技术、产品结构的调整，预测储能点焊机行业的需求结构、数量及其变化趋势。
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与其它焊接方式相比，电容储能焊机的主要优点：
1.焊接能量释放快，瞬间放电，特别适合焊接各种容易导电的金属材料，如铝，铜等。
2.焊接热能集中，影响区域小，焊接效果美观，主要适用于各种不锈钢厨具，餐具等的焊接。
3.采用日本进口黑金刚电容，可长时间重复充电，再放电，能量损失小，省电90%以上,广泛应用于工业中的各种突点式焊接,尤其是各种多突点式焊接。如汽车滤清器，离合器等的焊接。
储能焊机采用晶体管元件进行程序控制。充放电开关均用可控硅代替笨重的交流接触器和引燃管。作为无触点大电流开关的可控硅具有体积小、无噪音、使用方便等特点。特别是它的压降只有引燃管的1/10，使电力可以得到有效的利用。随着储能电解电容器的发展，储能式焊机的储能量可以达到很大，体积却很小，充电电压由电子开关*控制且连续可调，并由电压表监视。


储能点焊机的优点表现在三个方面:

应用广泛:焊接电压稳定、焊接时间短(0.003-0.01s),充放电速度快(100V/120次/min),可焊接不锈钢、钛、铜、铝、银等有色金属,*了异种金属焊接难题。因此电容式储能点焊机别适宜于导热、导电性能好或焊后要求热影响区小的材料焊接。

节能****:从电网取用瞬时功率低,功率因数高,对电网冲击小,省电节能。输出电压稳定,一致性好,焊接牢固,焊点无变色,节省打磨工序,*。

优越配置:日本NCC急充放电电容、德国SEMIKRON可控硅、自主研发的高精密控制主板(±0.5V)。****的元器件,使焊机品质得到有效的保证。



1.电流大。储能焊机瞬间电流是很大的，适合于进行大电流凸焊工业，在我国储能焊机已经有很好应用，因为具有其他焊机不能比拟的使用优势，因此能够完成的焊接工艺
2.时间可以自行控制。储能焊机采用的是自能化焊接方式，设备是可以根据焊接材料的不同，来设置相应的时间以及参数，保证有很好的焊接效果。
3.放电时间短，热影响是很小的。储能焊机放电的能力就是其全部的蓄能，时间和次级回路*阻有很大的关系，放电是间短，能够保证焊点变形程度小，保证所焊接工件的精密性。
储能点焊机采用储能放电焊接，具有对电网冲击小、焊接电流集中，泄放速度快，穿透力强，焊接表面热影响区小等特点，使用于铜 、不锈钢、铁等多种金属片、丝棒的焊接。以及各类小型继电器、低压电器、银触点、铜线的焊接。
1. 快速充放电电容，容量稳定，寿命长，需用电网容量小，节能省电。
2. 采用单片控制电路，控制反馈充电电压，电压性稳定性好。
3. 焊接速度快，焊接质量稳定一致。
4. 广泛用于低碳钢，铜，铝，不锈钢，铝合金，板线管等