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电缆外皮有无*损，水泵有无断裂。

整套机组下井前的检查步骤：  

a) 拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活。

b) 将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。  

c) 将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵

的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。

水泵分体运输时现场组装的步骤：  

a) 安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止 (观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。  

b) 包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。

泵常用管路的铺设方法地板上泵管路的铺设

直径大于500mm的水管，可同管道泵一起安装在泵站机器间的地板上。泵吸、压水管安装呈一直线，不设弯头。这种铺设形式减少了管道长度和应力损失，水力条件好，便于安装、检修和操作。

为便于在泵房内通行，应修建跨过管道并能走近机组和闸阀的便桥和梯子。

架空泵管路的铺设

泵站内管道一般不宜架空安装。但地下深度较大的泵房，为了与室外管路连接，有时不得不作架空管道。管道架空安装时，应做好支架或支柱，但不应阻碍通行，更不能妨碍泵机组的吊装及检修工作。不允许将管道架设在电气设备的上方，以免管道漏水或凝露时，影响下面电气的安全工作。

吸、压水管在引出泵房之后，必须埋设在冰冻线以下，并应有必要的防腐防振措施。如管道位于泵站施工工作坑范围内，则管道底部应作基础处理，以免回填发生过大沉陷。

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泵安装要点及常见故障处理泵常见故障分析及处理方法

流量不足

产生原因：影响泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物； 底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度； 检查电源电压，****泵转速，更换密封环或叶轮； 降低泵的安装位置，或更换高扬程泵。

功率消耗过大

产生原因：泵转速太高； 泵主轴弯曲或泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用泵扬程不合适；泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：检查电路电压，降低泵转速； 矫正泵主轴或调整泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。