<*n style="font-size:24px;">常州市天志金属材料有限公司*n>
一、<*n>GH4169 *n>概述<*n>*n>
<*n style="line-height:1.5;">GH4169*n><*n style="line-height:1.5;">合金是以体心四方的*n><*n style="line-height:1.5;">γ"*n><*n style="line-height:1.5;">和面心立方的*n><*n style="line-height:1.5;">γ′*n><*n style="line-height:1.5;">相沉淀强化的镍基高温合金,在*n><*n style="line-height:1.5;">-253*n><*n style="line-height:1.5;">~*n><*n style="line-height:1.5;">700*n><*n style="line-height:1.5;">℃温度范围内具有良好的综合性能*n><*n style="line-height:1.5;">,650*n><*n style="line-height:1.5;">℃以下的屈服强度居变形高温合金的**n><*n style="line-height:1.5;">,*n><*n style="line-height:1.5;">并具有良好的**、*辐射、****、耐腐蚀性能*n><*n style="line-height:1.5;">,*n><*n style="line-height:1.5;">以及良好的加工性能、焊接性能和长期*稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了****为广泛的应用。*n>
<*n>*n>
<*n> *n>该合金的另一特点是合金*对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及*与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。<*n> *n>
<*n>1.1 GH4169 *n>材料牌号<*n> GH4169(GH169)*n>
<*n>1.2 GH4169 *n>相近牌号<*n> Inconel 718(*n>美国<*n>),NC19FeNb(*n>法 国<*n>)*n>
<*n>1.3 GH4169 *n>材料的技术标准<*n>*n>
<*n>GJB 2612-1996 *n>《焊接用高温合金冷拉丝材规范》<*n>*n>
<*n>HB 6702-1993 *n>《<*n>WZ8*n>系列用<*n>GH4169*n>合金棒材》<*n>*n>
<*n>GJB 3165 *n>《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》<*n>*n>
<*n>GJB 1952 *n>《航空用高温合金冷轧薄板规范》<*n>*n>
<*n>GJB 1953*n>《 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》<*n>*n>
<*n>GJB 2612 *n>《焊接用高温合金冷拉丝材规范》<*n>*n>
<*n>GJB 3317*n>《 航空用高温合金热轧板材规范》<*n>*n>
<*n>GJB 2297 *n>《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》<*n>*n>
<*n>GJB 3020 *n>《航空用高温合金环坯规范》<*n>*n>
<*n>GJB 3167 *n>《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》<*n>*n>
<*n>GJB 3318 *n>《航空用高温合金冷轧带材规范》<*n>*n>
<*n>GJB 2611*n>《 航空用高温合金冷拉棒材规范》<*n>*n>
<*n>YB/T5247 *n>《焊接用高温合金冷拉丝》<*n>*n>
<*n>YB/T5249 *n>《冷镦用高温合金冷拉丝》<*n>*n>
<*n>YB/T5245 *n>《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》<*n>*n>
<*n>GB/T14993*n>《 转动部件用高温合金热轧棒材》<*n>*n>
<*n>GB/T14994 *n>《高温合金冷拉棒材》<*n>*n>
<*n>GB/T14995 *n>《高温合金热轧板》<*n>*n>
<*n>GB/T14996 *n>《高温合金冷轧薄板》<*n>*n>
<*n>GB/T14997 *n>《高温合金锻制圆饼》<*n>*n>
<*n>GB/T14998 *n>《高温合金坯件毛坏》<*n>*n>
<*n>GB/T14992 *n>《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》<*n>*n>
<*n>HB 5199*n>《 航空用高温合金冷轧薄板》<*n>*n>
<*n>HB 5198 *n>《航空叶片用变形高温合金棒材》<*n>*n>
<*n>HB 5189 *n>《航空叶片用变形高温合金棒材》<*n>*n>
<*n>HB 6072 *n>《<*n>WZ8*n>系列用<*n>GH4169*n>合金棒材》<*n>*n>
<*n>1.4 GH4169 *n>化学成分<*n> *n>该合金的化学成分分为<*n>3*n>类:标准成分、****成分、高纯成分,见表<*n>1-1*n>。****成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少*源和增加强化相的数量,******性能和材料强度。同时减少*杂质和气体含量。高纯成分是在****标准基础上降低硫和*杂质的含量,****材料纯度和综合性能。<*n>*n>
核能应用的<*n>GH4169*n>合金,需控制硼含量(其他元素成分不变),具体含量由供需双方协商确定。当<*n>ω*n>(<*n>B*n>)<*n>≤0.002%*n>时,为与宇航工业用的<*n>GH4169*n>合金加以区别,合*号为<*n>GH4169A*n>。<*n>*n>
表<*n>1-1[1] %*n>
<*n style="font-family:宋体;">类别*n><*n>*n> |
<*n>C *n> |
<*n> Cr *n> |
<*n> Ni *n> |
<*n> Co *n> |
<*n> Mo *n> |
<*n>Al *n> |
<*n> Ti *n> |
<*n> Fe*n> |
||||||||
<*n style="font-family:宋体;">标准*n><*n>*n> |
<*n>≤0.08 *n> |
<*n>17.0~21.0 *n> |
<*n>50.0~55.0 *n> |
<*n>≤1.0*n> |
<*n>2.80~3.30 *n> |
<*n>0.30~0.70 *n> |
<*n>0.75~1.15 *n> |
<*n style="font-family:宋体;">余*n><*n>*n> |
||||||||
<*n style="font-family:宋体;">*****n><*n>*n> |
<*n>0.02~0.06 *n> |
<*n>17.0~21.0 *n> |
<*n>50.0~55.0 *n> |
<*n>≤1.0 *n> |
<*n>2.80~3.30 *n> |
<*n>0.30~0.70 *n> |
<*n>0.75~1.15 *n> |
<*n style="font-family:宋体;">余*n><*n>*n> |
||||||||
<*n style="font-family:宋体;">高纯*n><*n>*n> |
<*n>0.02~0.06 *n> |
<*n>17.0~21.0 *n> |
<*n>50.0~55.0 *n> |
<*n>≤1.0 *n> |
<*n>2.80~3.30 *n> |
<*n>0.30~0.70 *n> |
<*n>0.75~1.15 *n> |
<*n style="font-family:宋体;">余*n><*n>*n> |
||||||||
<*n style="font-family:宋体;">类别*n><*n>*n> |
<*n>Nb*n> |
<*n>B *n> |
<*n>Mg*n> |
<*n> Mn *n> |
<*n>Si *n> |
<*n>P *n> |
<*n>S*n> |
<*n> Cu*n> |
<*n>Ca*n> |
|||||||
<*n style="font-family:宋体;">不大于*n><*n>*n> |
||||||||||||||||
<*n style="font-family:宋体;">标准*n><*n>*n> |
<*n>4.75~5.50*n> |
<*n>0.006*n> |
<*n>0.01*n> |
<*n>0.35*n> |
<*n>0.35*n> |
<*n>0.015*n> |
<*n>0.015*n> |
<*n>0.30*n> |
<*n>0.01*n> |
|||||||
<*n style="font-family:宋体;">*****n><*n>*n> |
<*n>5.00~5.50*n> |
<*n>0.006*n> |
<*n> 0.01*n> |
<*n>0.35*n> |
<*n>0.35*n> |
<*n>0.015*n> |
<*n>0.015*n> |
<*n>0.30*n> |
<*n>0.01*n> |
|||||||
<*n style="font-family:宋体;">高纯*n><*n>*n> |
<*n>5.00~5.50*n> |
<*n>0.006*n> |
<*n>0.005*n> |
<*n>0.35*n> |
<*n>0.35*n> |
<*n>0.015*n> |
<*n>0.002*n> |
<*n>0.30*n> |
<*n>0.005*n> |
|||||||
续表<*n>1-1 %*n>
<*n style="font-family:宋体;">类别*n><*n>*n> |
<*n>Bi*n> |
<*n>Sn*n> |
<*n>Pb*n> |
<*n>Ag*n> |
<*n> Se*n> |
<*n>Te*n> |
<*n>Tl*n> |
<*n>N*n> |
<*n> O*n> |
<*n style="font-family:宋体;">不大于*n><*n>*n> |
|||||||||
<*n style="font-family:宋体;">标准*n><*n>*n> |
<*n>---*n> |
<*n>---*n> |
<*n>0.0005*n> |
<*n>---*n> |
<*n>0.0003*n> |
<*n>---*n> |
<*n>---*n> |
<*n>---*n> |
<*n>---*n> |
<*n style="font-family:宋体;">*****n><*n>*n> |
<*n>0.001*n> |
<*n>0.005*n> |
<*n>0.001*n> |
<*n>0.001*n> |
<*n>0.0003*n> |
<*n>---*n> |
<*n>---*n> |
<*n>0.01*n> |
<*n>0.01*n> |
<*n style="font-family:宋体;">高纯*n><*n>*n> |
<*n>0.00003*n> |
<*n>0.005*n> |
<*n>0.001*n> |
<*n>0.001*n> |
<*n>0.0003*n> |
<*n>0.00005*n> |
<*n>0.0001*n> |
<*n>0.01*n> |
<*n>0.005*n> |
<*n> *n>
<*n>1.5 GH4169 *n>热处理制度<*n> *n>合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制<*n>δ*n>相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分<*n>3*n>类:<*n>*n>
Ⅰ:<*n>(1010*n>~<*n>1065)*n>℃<*n>±10*n>℃,<*n>1h*n>,油冷、空冷或水冷<*n>+720*n>℃<*n>±5*n>℃,<*n>8h*n>,以<*n>50*n>℃<*n>/h *n>炉冷至<*n>620*n>℃<*n>±5*n>℃,<*n>8h*n>,空冷。<*n>*n>
经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无<*n>δ*n>相,存在缺口敏*,但对****冲击性能和抵*低温氢脆有利。<*n>*n>
Ⅱ:<*n>(950*n>~<*n>980)*n>℃<*n>±10*n>℃,<*n>1h*n>,油冷、空冷或水冷<*n>+720*n>℃<*n>±5*n>℃,<*n>8h*n>,以<*n>50*n>℃<*n>/h *n>炉冷至<*n>620*n>℃<*n>±5*n>℃,<*n>8h*n>,空冷。<*n>*n>
经此制度处理的材料有<*n>δ*n>相,有利于消除缺口敏*,是****常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。<*n>*n>
Ⅲ:<*n>720*n>℃<*n>±5*n>℃,<*n>8h,*n>以<*n>50*n>℃<*n>/h*n>炉冷至<*n>620*n>℃<*n>±5*n>℃,<*n>8h*n>,空冷。<*n>*n>
经此制度处理后,材料中的<*n>δ*n>相较少,能****材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。<*n>*n>
<*n>1.6 GH4169 *n>品种规格和供应状态<*n> *n>可以供应模锻件(盘、整体锻件)、饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。<*n>*n>
<*n>1.7 GH4169 *n>熔炼和铸造工艺<*n> *n>合金的冶炼工艺分为<*n>3*n>类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼工艺,满足应用要求。<*n>*n>
<*n>1.8 GH4169 *n>应用概况与特殊要求<*n> *n>制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。<*n>*n>
<*n> *n>
<*n> *n>近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为****质量和降低成本,发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺,扩大产品的生产范围。<*n>*n>
<*n> *n>
<*n> *n>
二、<*n>GH4169 *n>物理及化学性能<*n>*n>
<*n> *n>
<*n>2.1 GH4169 *n>热性能<*n>*n>
<*n>2.1.1 GH4169 *n>熔化温度范围<*n> 1260*n>~<*n>1320*n>℃。<*n>*n>
<*n>2.1.2 GH4169 *n>热导率<*n> *n>见表<*n>2-1*n>。<*n>*n>
表<*n>2-1[2]*n>
<*n>θ/*n><*n style="font-family:宋体;">℃*n><*n>*n> |
<*n>11*n> |
<*n>100*n> |
<*n>200*n> |
<*n>300*n> |
<*n>400*n> |
<*n>500*n> |
<*n>600*n> |
<*n>700*n> |
<*n>800*n> |
<*n>900*n> |
<*n>1000*n> |
<*n>λ/*n><*n style="font-family:宋体;">(*n><*n>W/*n><*n style="font-family:宋体;">(*n><*n>m·*n><*n style="font-family:宋体;">℃))*n><*n>*n> |
<*n>13.4*n> |
<*n>14.7*n> |
<*n>15.9*n> |
<*n>17.8*n> |
<*n>18.3*n> |
<*n>19.6*n> |
<*n>21.2*n> |
<*n>22.8*n> |
<*n>23.6*n> |
<*n>7.6*n> |
<*n>30.4*n> |
<*n>2.1.3 GH4169 *n>比热容<*n> *n>见表<*n>2-2*n>。<*n>*n>
<*n>2.1.4 GH4169*n>线膨胀系数<*n> *n>见表<*n>2-3*n>;<*n>*n>
<*n>2.2 GH4169*n>密度<*n> ρ=8.24g/cm3*n>。<*n>*n>
<*n>2.3 GH4169*n>电性能<*n> *n>
表<*n>2-2[2]*n>
<*n>θ/*n><*n style="font-family:宋体;">℃*n><*n>*n> |
<*n>300*n> |
<*n>400*n> |
<*n>500*n> |
<*n>600*n> |
<*n>700*n> |
<*n>800*n> |
<*n>900*n> |
<*n>1000*n> |
<*n>c/*n><*n style="font-family:宋体;">(*n><*n>J/*n><*n style="font-family:宋体;">(*n><*n>kg·*n><*n style="font-family:宋体;">℃))*n><*n>*n> |
<*n>481.4*n> |
<*n>493.9*n> |
<*n>514.8*n> |
<*n>539.0*n> |
<*n>573.4*n> |
<*n>615.4*n> |
<*n>657.2*n> |
<*n>707.4*n> |
表<*n>2-3[2]*n>
<*n>θ/*n><*n style="font-family:宋体;">℃*n><*n>*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>100*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>200*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>300*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>400*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>500*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>600*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>700*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>800*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>900*n> |
<*n>20*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>1000*n> |
<*n>α/10-6*n><*n style="font-family:宋体;">℃*n><*n>-1*n> |
<*n>11.8*n> |
<*n>13.0*n> |
<*n>13.5*n> |
<*n>14.1*n> |
<*n>14.4*n> |
<*n>14.8*n> |
<*n>15.4*n> |
<*n>17.0*n> |
<*n>18.4*n> |
<*n>18.7*n> |
<*n>2.4 GH4169*n>磁性能<*n> *n>合金无磁性。<*n>*n>
<*n>2.5 GH4169*n>化学性能<*n>*n>
<*n>2.5.1 GH4169*n>****性能<*n> *n>在空气介质中试验<*n>100h*n>后的氧化速率见表<*n> 2-4*n>。<*n>*n>
表<*n>2-4*n>
<*n>θ/*n><*n style="font-family:宋体;">℃*n><*n>*n> |
<*n>600*n> |
<*n>700*n> |
<*n>800*n> |
<*n>900*n> |
<*n>1000*n> |
<*n style="font-family:宋体;">氧化速率*n><*n>/(g/(m2·h))*n> |
<*n>0.0176*n> |
<*n>0.0277*n> |
<*n>0.0351*n> |
<*n>0.0961*n> |
<*n>0.1620*n> |
<*n> *n>
<*n> *n>
三、<*n>GH4169*n>力学性能<*n>*n>
<*n> *n>
<*n> *n>****棒材技术标准规定的性能见表<*n>3-1*n>。<*n>*n>
表<*n>3-1[1]*n>
<*n style="font-family:宋体;">规格*n><*n>*n> <*n>d/mm*n> |
<*n style="font-family:宋体;">取样方向*n><*n>*n> |
<*n>θ/*n><*n style="font-family:宋体;">℃*n><*n>*n> |
<*n style="font-family:宋体;">拉伸性能*n><*n> *n><*n style="font-family:宋体;">不小于*n><*n>*n> |
<*n>HBS*n> |
<*n style="font-family:宋体;">持久性能*n><*n>*n> |
|||||
<*n>σP0.2/MPa*n> |
<*n>σb/MPa *n> |
<*n>δ5/%*n> |
<*n>ψ/% *n> |
<*n>σ/MPa*n> |
<*n>t/h *n> |
<*n>δ5/%*n> |
||||
<*n>≤125*n> |
<*n style="font-family:宋体;">纵向*n><*n>*n> |
<*n>20*n> <*n>650*n> |
<*n>1030*n> <*n>860*n> |
<*n>1280*n> <*n>1000*n> |
<*n>12*n> <*n>12*n> |
<*n>15*n> <*n>15*n> |
<*n>≥346*n> <*n>---*n> |
<*n>---*n> <*n>690*n> |
<*n>---*n> <*n>≥25*n> |
<*n>---*n> <*n>≥5*n> |
<*n>126~200*n> |
<*n style="font-family:宋体;">横向*n><*n>*n> |
<*n>20*n> <*n>650*n> |
<*n>1030*n> <*n>860*n> |
<*n>1240*n> <*n>965*n> |
<*n>6*n> <*n>6*n> |
<*n>8*n> <*n>8*n> |
<*n>---*n> <*n>---*n> |
<*n>---*n> <*n>690*n> |
<*n>---*n> <*n>≥25*n> |
<*n>---*n> <*n>---*n> |
<*n style="font-family:宋体;">>*n><*n>200 *n> |
<*n style="font-family:宋体;">横向*n><*n>*n> |
<*n>20*n> <*n>650*n> |
<*n>1020*n> <*n>800*n> |
<*n>1230*n> <*n>900*n> |
<*n>6*n> <*n>6*n> |
<*n>8*n> <*n>8*n> |
<*n>---*n> <*n>---*n> |
<*n>---*n> <*n>690*n> |
<*n>---*n> <*n>≥25*n> |
<*n>---*n> <*n>---*n> |
注:热处理制度:Ⅱ。<*n>*n>
<*n> *n>
<*n> *n>
四、<*n>GH4169*n>*结构<*n>*n>
<*n> *n>
<*n>4.1 *n>相变温度<*n> γ"*n>相是该合金的主要强化相,其****.高稳定温度是<*n>650*n>℃,开始固熔温度为<*n>840*n>~<*n>870*n>℃,完全固熔温度是<*n>950*n>℃,<*n>γ′*n>相也是该合金的强化相,但数量少于<*n>γ"*n>相,其析出温度是<*n>600*n>℃,完全熔解温度是<*n>840*n>℃;<*n>δ*n>相的开始析出温度是<*n>700*n>℃,析出峰温度是<*n>940*n>℃,<*n>980*n>℃开始熔解,完全熔解温度是<*n>1020*n>℃。<*n>*n>
<*n>*n>
<*n>
*n>
<*n>4.2 *n>时间<*n>-*n>温度<*n>-*n>*转变曲线<*n> *n>见图<*n>4-1*n>。<*n>*n>
<*n>4.3 *n>合金*结构<*n>*n>
<*n>4.3.1 *n>合金标准热处理状态的*由<*n>γ*n>基体、<*n>γ′*n>、<*n>γ"*n>、<*n>δ*n>、<*n>NbC*n>相组成。<*n>γ"(Ni3Nb)*n>相是主要强化相,为体心四方有序结构的亚稳定相,呈圆盘状在基体中弥散共格析出,在长期时效或长期应用期间,有向<*n>δ*n>相转变的趋势,使强度下降。<*n>γ′(Ni3(Al*n>、<*n>Ti))*n>相的数量次于<*n>γ"*n>相,呈球状弥散析出,对合金起一部分强化作用。<*n>δ*n>相主要在晶界析出,其形貌与锻造期间的终锻温度有关,终锻温度在<*n>900*n>℃,形成针状,在晶界和晶内析出;终锻温度达<*n>930*n>℃,<*n>δ*n>相呈颗粒状,均匀分布;终锻温度达<*n>950*n>℃,<*n>δ*n>相呈短棒状,分布于晶界为主;终锻温度达<*n>980*n>℃,在晶界析出少量针状<*n>δ*n>相,锻件出现持久缺口敏*。终锻温度达到<*n>1020*n>℃或更高,锻件中无<*n>δ*n>相析出,晶粒随之粗化,锻件有持久缺口敏*。锻造过程中,<*n>δ*n>相在晶界析出,能起到钉扎作用,阻碍晶粒粗化。<*n>*n>
<*n>4.3.2 L*n>相是变形<*n>GH4169*n>合金中不允许存在的相,该相富铌,存在于铸锭枝晶间,降低铸锭初熔点,铸锭中<*n>L*n>相固溶温度和均匀化时间的关系见图<*n>4-2*n>。<*n>*n>
<*n>4.3.3 *n>晶粒度<*n>*n>
<*n>4.3.3.1 *n>合金在高温固熔(保温<*n>2h*n>)时的晶粒长大倾向见图<*n>4-3*n>。<*n>*n>
<*n>*n><*n>*n>
<*n>4.3.3.2 *n>棒材(原始晶粒<*n>9*n>~<*n>9.5*n>级)经不同温度加热并以不同变形量锻造变形后,再经过标准热处理(固溶温度<*n>965*n>℃,<*n>1h*n>),其晶粒度的变化见表<*n>4-1*n>。<*n>*n>
<*n>4.3.3.3 *n>锻件技术标准规定,普通锻件平均晶粒度为<*n>4*n>级,允许个别<*n>2*n>级,高强锻件平均晶粒度为<*n>8*n>级,允许个别<*n>2*n>级;直接时效锻件平均晶粒度应为<*n>10*n>级或更细。<*n>*n>
<*n>4.3.4 *n>直接时效的锻件在<*n>600*n>~<*n>700*n>℃长期时效<*n>500h*n>后,析出相数量的变化见表<*n>4-2*n>。<*n>*n>
表<*n>4-1[19]*n>
<*n style="font-family:宋体;">锻造加热温度*n><*n>/*n><*n style="font-family:宋体;">℃*n><*n>*n> |
<*n style="font-family:宋体;">以下变形程度的晶粒度*n><*n>/*n><*n style="font-family:宋体;">级*n><*n>*n> |
<*n style="font-family:宋体;">锻造加热温度*n><*n>/*n><*n style="font-family:宋体;">℃*n><*n>*n> |
<*n style="font-family:宋体;">以下变形程度的晶粒度*n><*n>/*n><*n style="font-family:宋体;">级*n><*n>*n> |
||||||||||
<*n>15%*n> |
<*n>25%*n> |
<*n>35%*n> |
<*n>55%*n> |
<*n>65%*n> |
<*n>80%*n> |
<*n>15%*n> |
<*n>25%*n> |
<*n>35%*n> |
<*n>55%*n> |
<*n>65%*n> |
<*n>80%*n> |
||
<*n>1050*n> <*n>1030*n> <*n>1020*n> |
<*n>6*n> <*n>7*n> <*n>7*n> |
<*n>7*n> <*n>8*n> <*n>7*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>8*n> |
<*n>8*n> <*n>8*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>9*n> <*n>7*n> |
<*n>8*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>9*n> <*n>8*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>7*n> <*n>8*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>9*n> |
<*n>9*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>8*n> <*n>8*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>9*n> <*n>9*n> |
<*n>9(7)*n> <*n>8*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>9*n> <*n>9*n> |
<*n>1000*n> <*n>980*n> <*n> *n> |
<*n>8*n> <*n>8*n> <*n> *n> |
<*n>9*n> <*n>9*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>10*n> <*n> *n> |
<*n>8*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>9*n> <*n>10*n> <*n> *n> |
<*n>10*n> <*n>9*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>10*n> <*n> *n> |
<*n>10*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>9*n> <*n>10*n><*n style="font-family:宋体;">~*n><*n>11*n> <*n> *n> |
<*n>10*n> <*n>11*n> <*n> *n> |
表<*n>4-2[11]*n>
<*n style="font-family:宋体;">时效规范*n><*n>*n> |
<*n style="font-family:宋体;">析出相数量*n><*n>/%*n> |
||
<*n>θ/*n><*n style="font-family:宋体;">℃*n><*n>*n> |
<*n>t/h*n> |
<*n>δ-Ni3Nb*n><*n style="font-family:宋体;">+*n><*n>MC*n> |
<*n>γ"-Ni3Nb*n><*n style="font-family:宋体;">,*n><*n>*n> <*n>γ′-Ni3(Al*n><*n style="font-family:宋体;">,*n><*n>Ti*n><*n style="font-family:宋体;">,*n><*n>Nb)*n> |
<*n style="font-family:宋体;">直接时效状态*n><*n>*n> |
<*n>6.45*n> |
<*n>19.21*n> |
|
<*n>600*n> <*n>650*n> <*n>700*n> |
<*n>500*n> <*n>500*n> <*n>500*n> |
<*n>6.30*n> <*n>7.48*n> <*n>10.31*n> |
<*n>20.62*n> <*n>18.68*n> <*n>15.18*n> |
<*n> *n>
<*n> *n>
五、<*n>GH4169*n>工艺性能与要求<*n>*n>
<*n> *n>
<*n>5.1 *n>成型性能<*n>*n>
<*n>5.1.1 *n>因<*n>GH4169*n>合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和*的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快,易形成富铌的黑斑;熔速慢,会形成贫铌的白斑;*表面质量差和*内部有裂纹,均易导致白斑的形成,所以,*****质量和控制熔速及****钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。为避免钢锭中的元素偏析过重,至今采用的钢锭直径不大于<*n>508mm*n>。<*n>*n>
均匀化工艺必须确保钢锭中的<*n>L*n>相完全熔解。钢锭两阶段均匀化和中间坯二次均匀化处理的时间,根据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与材料中的铌偏析程度直接相关。<*n>*n>
目前生产中采用的<*n>1160*n>℃,<*n>20h±1180*n>℃,<*n>44h*n>的均匀化工艺,尚不足以消除钢锭中心的偏析,因此建议采用以下均匀化工艺:<*n>*n>
<*n>1. 1150*n>~<*n>1160*n>℃,<*n>20*n>~<*n>30h*n>+<*n>1180*n>~<*n>1190*n>℃,<*n>110*n>~<*n>130h*n>;<*n>*n>
<*n>2. 1160*n>℃,<*n>24h*n>+<*n>1200*n>℃,<*n>70h[20]*n>。<*n>*n>
<*n>5.1.2 *n>经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过<*n>1120*n>℃。锻件的锻造工艺应根据锻件使用状况和应用要求,结合生产厂的生产条件而定。开坯和生产锻件是,中间退火温度和终锻温度必须根据零件所要求的*状态和性能来确定,一般情况下,锻造的终锻温度控制在<*n>930*n>~<*n>950*n>℃之间为宜。
<*n style="font-size:18px;color:#E53333;">
*n>
<*n style="font-size:18px;color:#E53333;">
*n>
<*n style="font-size:18px;color:#E53333;">
*n>
<*n style="font-size:18px;color:#E53333;">杨经理:15161158699*n>
<*n>常州市天志金属材料有限公司*n>
<*n>主营以下****镍基合金:
毛细管
可伐合金毛细管(4J29、4J50、4J42、4J36)、无氧铜毛细管、纯镍毛细管
软磁合金
1J50、1J79、1J85、1J22
高温合金
GH4169、GH2132、GH4145、Inconel
718、GH3030、GH3044、GH3039
精密合金
4J36、4J29、4J33、4J32、4J42、4J50、4J34
热喷涂丝
镍铝合金丝Ni95Al5、Inconel
625、ERNiCrMo-3、Cr43Ni55Ti、45ct、ERNiCrMo-4
耐腐蚀合金
Incoloy800、Inconel
x750、Inconel 600、Inconel 625、蒙乃尔合金、哈氏合金
镍铜合金
蒙乃尔400,蒙乃尔K500
等
管材:
可伐合金管、膨胀合金管、高温合金管、耐腐蚀合金管*n>
<*n>主营:带材、板材、毛细管、棒材、管材、微型丝*n>
<*n>*n>
<*n style="font-size:18px;color:#E53333;">欢迎垂询:*n>
<*n style="font-size:18px;color:#E53333;">杨先生:15161158699*n>