常州市天志金属材料有限公司

主营:高温合金、精密合金、耐腐蚀合金、镍铬合金、热喷涂丝

常州市天志金属材料有限公司 高温合金GH4169

¥155元/千克 中国 江苏 常州 新北区

产品属性

品牌/厂家:
其他
材质:
镍铬合金
牌号:
GH4169/Inconel 718
产地:
江苏
用途:
挤压磨具、航天发动机

<*n style="font-size:24px;">常州市天志金属材料有限公司

一、<*n>GH4169 概述<*n>

<*n style="line-height:1.5;">GH4169<*n style="line-height:1.5;">合金是以体心四方的<*n style="line-height:1.5;">γ"<*n style="line-height:1.5;">和面心立方的<*n style="line-height:1.5;">γ′<*n style="line-height:1.5;">相沉淀强化的镍基高温合金,在<*n style="line-height:1.5;">-253<*n style="line-height:1.5;">~<*n style="line-height:1.5;">700<*n style="line-height:1.5;">℃温度范围内具有良好的综合性能<*n style="line-height:1.5;">,650<*n style="line-height:1.5;">℃以下的屈服强度居变形高温合金的*<*n style="line-height:1.5;">,<*n style="line-height:1.5;">并具有良好的**、*辐射、****、耐腐蚀性能<*n style="line-height:1.5;">,<*n style="line-height:1.5;">以及良好的加工性能、焊接性能和长期*稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了****为广泛的应用。

<*n>

<*n>    该合金的另一特点是合金*对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及*与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。<*n>    

<*n>1.1 GH4169 材料牌号<*n>  GH4169(GH169)

<*n>1.2 GH4169 相近牌号<*n>  Inconel 718(美国<*n>),NC19FeNb(法 国<*n>)

<*n>1.3 GH4169 材料的技术标准<*n>

<*n>GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》<*n>

<*n>HB 6702-1993 《<*n>WZ8系列用<*n>GH4169合金棒材》<*n>

<*n>GJB 3165  《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》<*n>

<*n>GJB 1952 《航空用高温合金冷轧薄板规范》<*n>

<*n>GJB 1953《 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》<*n>

<*n>GJB 2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》<*n>

<*n>GJB 3317《 航空用高温合金热轧板材规范》<*n>

<*n>GJB 2297 《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》<*n>

<*n>GJB 3020 《航空用高温合金环坯规范》<*n>

<*n>GJB 3167 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》<*n>

<*n>GJB 3318 《航空用高温合金冷轧带材规范》<*n>

<*n>GJB 2611《 航空用高温合金冷拉棒材规范》<*n>

<*n>YB/T5247 《焊接用高温合金冷拉丝》<*n>

<*n>YB/T5249 《冷镦用高温合金冷拉丝》<*n>

<*n>YB/T5245 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》<*n>

<*n>GB/T14993《 转动部件用高温合金热轧棒材》<*n>

<*n>GB/T14994 《高温合金冷拉棒材》<*n>

<*n>GB/T14995 《高温合金热轧板》<*n>

<*n>GB/T14996 《高温合金冷轧薄板》<*n>

<*n>GB/T14997 《高温合金锻制圆饼》<*n>

<*n>GB/T14998 《高温合金坯件毛坏》<*n>

<*n>GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》<*n>

<*n>HB 5199《 航空用高温合金冷轧薄板》<*n>

<*n>HB 5198 《航空叶片用变形高温合金棒材》<*n>

<*n>HB 5189 《航空叶片用变形高温合金棒材》<*n>

<*n>HB 6072 《<*n>WZ8系列用<*n>GH4169合金棒材》<*n>

<*n>1.4 GH4169 化学成分<*n>  该合金的化学成分分为<*n>3类:标准成分、****成分、高纯成分,见表<*n>1-1。****成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少*源和增加强化相的数量,******性能和材料强度。同时减少*杂质和气体含量。高纯成分是在****标准基础上降低硫和*杂质的含量,****材料纯度和综合性能。<*n>

核能应用的<*n>GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不变),具体含量由供需双方协商确定。当<*n>ω(<*n>B)<*n>≤0.002%时,为与宇航工业用的<*n>GH4169合金加以区别,合*号为<*n>GH4169A。<*n>

表<*n>1-1[1] %

<*n style="font-family:宋体;">类别<*n>

<*n>C 

<*n> Cr 

<*n> Ni 

<*n> Co 

<*n> Mo 

<*n>Al 

<*n> Ti 

<*n> Fe

<*n style="font-family:宋体;">标准<*n>

<*n>≤0.08 

<*n>17.0~21.0 

<*n>50.0~55.0 

<*n>≤1.0

<*n>2.80~3.30 

<*n>0.30~0.70 

<*n>0.75~1.15 

<*n style="font-family:宋体;">余<*n>

<*n style="font-family:宋体;">****<*n>

<*n>0.02~0.06 

<*n>17.0~21.0 

<*n>50.0~55.0 

<*n>≤1.0 

<*n>2.80~3.30 

<*n>0.30~0.70 

<*n>0.75~1.15 

<*n style="font-family:宋体;">余<*n>

<*n style="font-family:宋体;">高纯<*n>

<*n>0.02~0.06 

<*n>17.0~21.0 

<*n>50.0~55.0 

<*n>≤1.0 

<*n>2.80~3.30 

<*n>0.30~0.70 

<*n>0.75~1.15 

<*n style="font-family:宋体;">余<*n>

<*n style="font-family:宋体;">类别<*n>

<*n>Nb

<*n>B 

<*n>Mg

<*n> Mn 

<*n>Si 

<*n>P 

<*n>S

<*n> Cu

<*n>Ca

<*n style="font-family:宋体;">不大于<*n>

<*n style="font-family:宋体;">标准<*n>

<*n>4.75~5.50

<*n>0.006

<*n>0.01

<*n>0.35

<*n>0.35

<*n>0.015

<*n>0.015

<*n>0.30

<*n>0.01

<*n style="font-family:宋体;">****<*n>

<*n>5.00~5.50

<*n>0.006

<*n> 0.01

<*n>0.35

<*n>0.35

<*n>0.015

<*n>0.015

<*n>0.30

<*n>0.01

<*n style="font-family:宋体;">高纯<*n>

<*n>5.00~5.50

<*n>0.006

<*n>0.005

<*n>0.35

<*n>0.35

<*n>0.015

<*n>0.002

<*n>0.30

<*n>0.005

续表<*n>1-1 %

<*n style="font-family:宋体;">类别<*n>

<*n>Bi

<*n>Sn

<*n>Pb

<*n>Ag

<*n> Se

<*n>Te

<*n>Tl

<*n>N

<*n> O

<*n style="font-family:宋体;">不大于<*n>

<*n style="font-family:宋体;">标准<*n>

<*n>---

<*n>---

<*n>0.0005

<*n>---

<*n>0.0003

<*n>---

<*n>---

<*n>---

<*n>---

<*n style="font-family:宋体;">****<*n>

<*n>0.001

<*n>0.005

<*n>0.001

<*n>0.001

<*n>0.0003

<*n>---

<*n>---

<*n>0.01

<*n>0.01

<*n style="font-family:宋体;">高纯<*n>

<*n>0.00003

<*n>0.005

<*n>0.001

<*n>0.001

<*n>0.0003

<*n>0.00005

<*n>0.0001

<*n>0.01

<*n>0.005

<*n>                                     

<*n>1.5 GH4169 热处理制度<*n> 合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制<*n>δ相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分<*n>3类:<*n>

Ⅰ:<*n>(1010~<*n>1065)℃<*n>±10℃,<*n>1h,油冷、空冷或水冷<*n>+720℃<*n>±5℃,<*n>8h,以<*n>50℃<*n>/h 炉冷至<*n>620℃<*n>±5℃,<*n>8h,空冷。<*n>

经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无<*n>δ相,存在缺口敏*,但对****冲击性能和抵*低温氢脆有利。<*n>

Ⅱ:<*n>(950~<*n>980)℃<*n>±10℃,<*n>1h,油冷、空冷或水冷<*n>+720℃<*n>±5℃,<*n>8h,以<*n>50℃<*n>/h 炉冷至<*n>620℃<*n>±5℃,<*n>8h,空冷。<*n>

经此制度处理的材料有<*n>δ相,有利于消除缺口敏*,是****常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。<*n>

Ⅲ:<*n>720℃<*n>±5℃,<*n>8h,以<*n>50℃<*n>/h炉冷至<*n>620℃<*n>±5℃,<*n>8h,空冷。<*n>

经此制度处理后,材料中的<*n>δ相较少,能****材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。<*n>

<*n>1.6 GH4169 品种规格和供应状态<*n> 可以供应模锻件(盘、整体锻件)、饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。<*n>

<*n>1.7 GH4169 熔炼和铸造工艺<*n> 合金的冶炼工艺分为<*n>3类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼工艺,满足应用要求。<*n>

<*n>1.8 GH4169 应用概况与特殊要求<*n> 制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。<*n>

<*n> 

<*n>    近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为****质量和降低成本,发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺,扩大产品的生产范围。<*n>

<*n> 

<*n> 

二、<*n>GH4169 物理及化学性能<*n>

<*n> 

<*n>2.1 GH4169 热性能<*n>

<*n>2.1.1 GH4169 熔化温度范围<*n>  1260~<*n>1320℃。<*n>

<*n>2.1.2 GH4169 热导率<*n>  见表<*n>2-1。<*n>

表<*n>2-1[2]

<*n>θ/<*n style="font-family:宋体;">℃<*n>

<*n>11

<*n>100

<*n>200

<*n>300

<*n>400

<*n>500

<*n>600

<*n>700

<*n>800

<*n>900

<*n>1000

<*n>λ/<*n style="font-family:宋体;">(<*n>W/<*n style="font-family:宋体;">(<*n>m·<*n style="font-family:宋体;">℃))<*n>

<*n>13.4

<*n>14.7

<*n>15.9

<*n>17.8

<*n>18.3

<*n>19.6

<*n>21.2

<*n>22.8

<*n>23.6

<*n>7.6

<*n>30.4

<*n>2.1.3 GH4169 比热容<*n> 见表<*n>2-2。<*n>

<*n>2.1.4 GH4169线膨胀系数<*n> 见表<*n>2-3;<*n>

<*n>2.2 GH4169密度<*n>  ρ=8.24g/cm3。<*n>

<*n>2.3 GH4169电性能<*n>  

表<*n>2-2[2]

<*n>θ/<*n style="font-family:宋体;">℃<*n>

<*n>300

<*n>400

<*n>500

<*n>600

<*n>700

<*n>800

<*n>900

<*n>1000

<*n>c/<*n style="font-family:宋体;">(<*n>J/<*n style="font-family:宋体;">(<*n>kg·<*n style="font-family:宋体;">℃))<*n>

<*n>481.4

<*n>493.9

<*n>514.8

<*n>539.0

<*n>573.4

<*n>615.4

<*n>657.2

<*n>707.4

表<*n>2-3[2]

<*n>θ/<*n style="font-family:宋体;">℃<*n>

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>100

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>200

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>300

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>400

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>500

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>600

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>700

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>800

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>900

<*n>20<*n style="font-family:宋体;">~<*n>1000

<*n>α/10-6<*n style="font-family:宋体;">℃<*n>-1

<*n>11.8

<*n>13.0

<*n>13.5

<*n>14.1

<*n>14.4

<*n>14.8

<*n>15.4

<*n>17.0

<*n>18.4

<*n>18.7

<*n>2.4 GH4169磁性能<*n>  合金无磁性。<*n>

<*n>2.5 GH4169化学性能<*n>

<*n>2.5.1 GH4169****性能<*n> 在空气介质中试验<*n>100h后的氧化速率见表<*n> 2-4。<*n>

表<*n>2-4

<*n>θ/<*n style="font-family:宋体;">℃<*n>

<*n>600

<*n>700

<*n>800

<*n>900

<*n>1000

<*n style="font-family:宋体;">氧化速率<*n>/(g/(m2·h))

<*n>0.0176

<*n>0.0277

<*n>0.0351

<*n>0.0961

<*n>0.1620

<*n> 

<*n> 

三、<*n>GH4169力学性能<*n>

<*n> 

<*n> ****棒材技术标准规定的性能见表<*n>3-1。<*n>

表<*n>3-1[1]

<*n style="font-family:宋体;">规格<*n>

<*n>d/mm

<*n style="font-family:宋体;">取样方向<*n>

<*n>θ/<*n style="font-family:宋体;">℃<*n>

<*n style="font-family:宋体;">拉伸性能<*n>   <*n style="font-family:宋体;">不小于<*n>

<*n>HBS

<*n style="font-family:宋体;">持久性能<*n>

<*n>σP0.2/MPa

<*n>σb/MPa 

<*n>δ5/%

<*n>ψ/% 

<*n>σ/MPa

<*n>t/h 

<*n>δ5/%

<*n>≤125

<*n style="font-family:宋体;">纵向<*n>

<*n>20

<*n>650

<*n>1030

<*n>860

<*n>1280

<*n>1000

<*n>12

<*n>12

<*n>15

<*n>15

<*n>≥346

<*n>---

<*n>---

<*n>690

<*n>---

<*n>≥25

<*n>---

<*n>≥5

<*n>126~200

<*n style="font-family:宋体;">横向<*n>

<*n>20

<*n>650

<*n>1030

<*n>860

<*n>1240

<*n>965

<*n>6

<*n>6

<*n>8

<*n>8

<*n>---

<*n>---

<*n>---

<*n>690

<*n>---

<*n>≥25

<*n>---

<*n>---

<*n style="font-family:宋体;">><*n>200 

<*n style="font-family:宋体;">横向<*n>

<*n>20

<*n>650

<*n>1020

<*n>800

<*n>1230

<*n>900

<*n>6

<*n>6

<*n>8

<*n>8

<*n>---

<*n>---

<*n>---

<*n>690

<*n>---

<*n>≥25

<*n>---

<*n>---

注:热处理制度:Ⅱ。<*n>

<*n> 

<*n> 

四、<*n>GH4169*结构<*n>

<*n> 

<*n>4.1 相变温度<*n> γ"相是该合金的主要强化相,其****.高稳定温度是<*n>650℃,开始固熔温度为<*n>840~<*n>870℃,完全固熔温度是<*n>950℃,<*n>γ′相也是该合金的强化相,但数量少于<*n>γ"相,其析出温度是<*n>600℃,完全熔解温度是<*n>840℃;<*n>δ相的开始析出温度是<*n>700℃,析出峰温度是<*n>940℃,<*n>980℃开始熔解,完全熔解温度是<*n>1020℃。<*n>

<*n>

<*n>

<*n>4.2 时间<*n>-温度<*n>-*转变曲线<*n> 见图<*n>4-1。<*n>

<*n>4.3 合金*结构<*n>

<*n>4.3.1 合金标准热处理状态的*由<*n>γ基体、<*n>γ′、<*n>γ"、<*n>δ、<*n>NbC相组成。<*n>γ"(Ni3Nb)相是主要强化相,为体心四方有序结构的亚稳定相,呈圆盘状在基体中弥散共格析出,在长期时效或长期应用期间,有向<*n>δ相转变的趋势,使强度下降。<*n>γ′(Ni3(Al、<*n>Ti))相的数量次于<*n>γ"相,呈球状弥散析出,对合金起一部分强化作用。<*n>δ相主要在晶界析出,其形貌与锻造期间的终锻温度有关,终锻温度在<*n>900℃,形成针状,在晶界和晶内析出;终锻温度达<*n>930℃,<*n>δ相呈颗粒状,均匀分布;终锻温度达<*n>950℃,<*n>δ相呈短棒状,分布于晶界为主;终锻温度达<*n>980℃,在晶界析出少量针状<*n>δ相,锻件出现持久缺口敏*。终锻温度达到<*n>1020℃或更高,锻件中无<*n>δ相析出,晶粒随之粗化,锻件有持久缺口敏*。锻造过程中,<*n>δ相在晶界析出,能起到钉扎作用,阻碍晶粒粗化。<*n>

<*n>4.3.2 L相是变形<*n>GH4169合金中不允许存在的相,该相富铌,存在于铸锭枝晶间,降低铸锭初熔点,铸锭中<*n>L相固溶温度和均匀化时间的关系见图<*n>4-2。<*n>

<*n>4.3.3 晶粒度<*n>

<*n>4.3.3.1 合金在高温固熔(保温<*n>2h)时的晶粒长大倾向见图<*n>4-3。<*n>

<*n>说明: 1<*n>

<*n>4.3.3.2 棒材(原始晶粒<*n>9~<*n>9.5级)经不同温度加热并以不同变形量锻造变形后,再经过标准热处理(固溶温度<*n>965℃,<*n>1h),其晶粒度的变化见表<*n>4-1。<*n>

<*n>4.3.3.3 锻件技术标准规定,普通锻件平均晶粒度为<*n>4级,允许个别<*n>2级,高强锻件平均晶粒度为<*n>8级,允许个别<*n>2级;直接时效锻件平均晶粒度应为<*n>10级或更细。<*n>

<*n>4.3.4 直接时效的锻件在<*n>600~<*n>700℃长期时效<*n>500h后,析出相数量的变化见表<*n>4-2。<*n>

表<*n>4-1[19]

<*n style="font-family:宋体;">锻造加热温度<*n>/<*n style="font-family:宋体;">℃<*n>

<*n style="font-family:宋体;">以下变形程度的晶粒度<*n>/<*n style="font-family:宋体;">级<*n>

<*n style="font-family:宋体;">锻造加热温度<*n>/<*n style="font-family:宋体;">℃<*n>

<*n style="font-family:宋体;">以下变形程度的晶粒度<*n>/<*n style="font-family:宋体;">级<*n>

<*n>15%

<*n>25%

<*n>35%

<*n>55%

<*n>65%

<*n>80%

<*n>15%

<*n>25%

<*n>35%

<*n>55%

<*n>65%

<*n>80%

<*n>1050

<*n>1030

<*n>1020

<*n>6

<*n>7

<*n>7

<*n>7

<*n>8

<*n>7<*n style="font-family:宋体;">~<*n>8

<*n>8

<*n>8<*n style="font-family:宋体;">~<*n>9

<*n>7

<*n>8<*n style="font-family:宋体;">~<*n>9

<*n>8<*n style="font-family:宋体;">~<*n>7

<*n>8<*n style="font-family:宋体;">~<*n>9

<*n>9<*n style="font-family:宋体;">~<*n>8

<*n>8<*n style="font-family:宋体;">~<*n>9

<*n>9

<*n>9(7)

<*n>8<*n style="font-family:宋体;">~<*n>9

<*n>9

<*n>1000

<*n>980

<*n> 

<*n>8

<*n>8

<*n> 

<*n>9

<*n>9<*n style="font-family:宋体;">~<*n>10

<*n> 

<*n>8<*n style="font-family:宋体;">~<*n>9

<*n>10

<*n> 

<*n>10

<*n>9<*n style="font-family:宋体;">~<*n>10

<*n> 

<*n>10<*n style="font-family:宋体;">~<*n>9

<*n>10<*n style="font-family:宋体;">~<*n>11

<*n> 

<*n>10

<*n>11

<*n> 

表<*n>4-2[11]

<*n style="font-family:宋体;">时效规范<*n>

<*n style="font-family:宋体;">析出相数量<*n>/%

<*n>θ/<*n style="font-family:宋体;">℃<*n>

<*n>t/h

<*n>δ-Ni3Nb<*n style="font-family:宋体;">+<*n>MC

<*n>γ"-Ni3Nb<*n style="font-family:宋体;">,<*n>

<*n>γ′-Ni3(Al<*n style="font-family:宋体;">,<*n>Ti<*n style="font-family:宋体;">,<*n>Nb)

<*n style="font-family:宋体;">直接时效状态<*n>

<*n>6.45

<*n>19.21

<*n>600

<*n>650

<*n>700

<*n>500

<*n>500

<*n>500

<*n>6.30

<*n>7.48

<*n>10.31

<*n>20.62

<*n>18.68

<*n>15.18

<*n> 

<*n> 

五、<*n>GH4169工艺性能与要求<*n>

<*n> 

<*n>5.1 成型性能<*n>

<*n>5.1.1 因<*n>GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和*的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快,易形成富铌的黑斑;熔速慢,会形成贫铌的白斑;*表面质量差和*内部有裂纹,均易导致白斑的形成,所以,*****质量和控制熔速及****钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。为避免钢锭中的元素偏析过重,至今采用的钢锭直径不大于<*n>508mm。<*n>

均匀化工艺必须确保钢锭中的<*n>L相完全熔解。钢锭两阶段均匀化和中间坯二次均匀化处理的时间,根据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与材料中的铌偏析程度直接相关。<*n>

目前生产中采用的<*n>1160℃,<*n>20h±1180℃,<*n>44h的均匀化工艺,尚不足以消除钢锭中心的偏析,因此建议采用以下均匀化工艺:<*n>

<*n>1. 1150~<*n>1160℃,<*n>20~<*n>30h+<*n>1180~<*n>1190℃,<*n>110~<*n>130h;<*n>

<*n>2. 1160℃,<*n>24h+<*n>1200℃,<*n>70h[20]。<*n>

<*n>5.1.2 经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过<*n>1120℃。锻件的锻造工艺应根据锻件使用状况和应用要求,结合生产厂的生产条件而定。开坯和生产锻件是,中间退火温度和终锻温度必须根据零件所要求的*状态和性能来确定,一般情况下,锻造的终锻温度控制在<*n>930~<*n>950℃之间为宜。

<*n style="font-size:18px;color:#E53333;">

<*n style="font-size:18px;color:#E53333;">

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<*n>主营以下****镍基合金:
毛细管
可伐合金毛细管(4J29、4J50、4J42、4J36)、无氧铜毛细管、纯镍毛细管
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GH4169、GH2132、GH4145、Inconel 718、GH3030、GH3044、GH3039
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镍铝合金丝Ni95Al5、Inconel 625、ERNiCrMo-3、Cr43Ni55Ti、45ct、ERNiCrMo-4
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