环氧大豆油的生产工艺主要有溶剂法和非溶剂法两种。其中溶剂法所用溶剂为苯，生产流程长、****大、环境污染大，回收苯非常困难且产品质量差，此工艺现已被淘汰。非溶剂法是在催化剂作用下，甲酸或*与*反应生成环氧化剂，环氧化剂通过与大豆油反应得到产品。非溶剂法所用的催化剂通常有浓H2SO4、有机酸、强酸性阳离子交换树脂和A12(SO4)3等。其中用浓H2SO4为催化剂时，后处理相对复杂，对设备损害严重，环境污染较重。

环氧大豆油由于具有良好的耐热性、耐光性、互渗性、低温柔韧性，且挥发度低，无害*，绿色环保，所以应用相当广泛，特别是用于食品和药品塑料包装材料的增塑剂。环氧大豆油多应用于PVC加工中。由于环氧基团能捕集PVC降解分离出的自由基Cl-，终止PVC降解的自由基反应，减缓降解速度，显著****PVC制品耐光、耐热性和耐油性，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能。它不仅对聚*有增塑作用，而且可使聚*链上的活泼氯原子得到稳定,可以迅速吸收因热和光降解出来的HCl ,从而阻滞聚*的连续分解，起到稳定的作用。

 环氧大豆油依靠其*，挥发性低、耐热性能好等使用优势为自己赢得了越来越多的喜爱，环氧大豆油经过****生产工艺的****，透明性有了大幅度的****，在降低生产成本的同时因为其可降解性为绿色环保做出一份贡献，随着环氧大豆油使用范围的增加越来越多的人对其合成方法感兴趣，那么今天小编就来为大家简单分享一下环氧大豆油的合成方法。

首先相关的技术人员采用无溶剂方法，在反应釜中定量加入大豆油搅拌加热，等大豆油温度达到需要的温度时候滴加*和蚁酸生成的过氧化物。

其次放入过氧化物之后，转至低温环境待其反应，反应一段时间之后取样分析，待样品碘值<6以下可停止反应。

****后弃去水层，母液用稀碱中和水洗****后减压蒸馏得到环氧大豆油，经工艺改进，严格操作，使产品的质量达到相关的使用标准即可