*抽放管的试压要求都有哪些。

　　1、对*抽放管进行分级升压时，每升*检查支墩、管道及界面，未发现异常现象才可以继续升压。试压实验时，严禁对*抽放管管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。遇有缺陷时，卸压后再修补;

　　2、*抽放管管道试压长度不大于500米，在过路、过河段的地方应单独试压。压力表应分别安装在管道进口、末端和****di处，以****di处压力为准，若管道****di处不能安装压力表，可根据落差计算出****di处压力。升压过程中，压力表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。

矿井*管路是抽放系统的主要设施，它分井下段（抽放泵站入口侧，漯河矿用加强筋螺旋*抽放管，因处于负压部分，成为负压段）和地面段（抽放泵站出口侧，因处于正压部分，称为正压段）两部分。在*管抽放过程中，管路因磨损需要更新修补，在管路维修施工中，往往需要停止泵站抽放运行或者关闭管路两端的阀门，以便安全施工。在主干管施工中，因****阀门失灵严密性不足造成漏气，在动火焊施工前，在关闭阀门的同时也停止*管*泵站运行。即使这样，由于受抽放压力、温度，大气压、浓度、风流等诸多因素的影响，*管内仍残存由少部分*，即仍存在安全隐患。

*管实地施工时的操作规程：

1、按施工要求施工，安装的管路、三通和闸阀不阻挡行人和行车；*管吊挂离地****di高度不小于0.3米，抽放钻场内的管路吊挂离地高度0.3米以上，

2、管路安装时，要做到平、稳、直。

3、按zhi定地点安装放水器和闸阀，且管路无泄漏现象；

4、管子接头处胶垫、螺丝必须齐全，紧固有效，严密不漏气。

4、螺栓齐全紧固，胶垫齐全，矿用加强筋螺旋*抽放管生产，管路吊挂和支撑符合设计要求。

5、管子堆放的地点，不能自行滑动或滚倒，应放置在不妨碍施工的地方，摆放稳固；

6、接管路时，要将管子中的矸石或煤泥清理干净；

7、用葫芦进行起吊时，所用的绳扣要能承受对应的重量，矿用加强筋螺旋*抽放管生产，且插接要符合技术要求，吊挂地点要选择顶板可靠、支护良好的地点进行吊挂，所用起吊工具必须完好，起吊过程中要做到“一人起吊，一人监护”；

8、管路安装按质量标准化进行；

9、施工完毕后，整理好施工地点的文明卫生，对用剩下的材料必须及时回收。