耐火材料*炭黑YJ-2，耐火材料*碳黑可作碱性耐火砖，引流沙*炭黑，高炉泡泥*炭黑，炉料*炭黑，冶金*炭黑，保护渣*炭黑，浇注料*炭黑，钢厂保护渣*炭黑-如镁砖或铬镁砖的原料，用于炼钢的砖炉、平炉或电炉的砌筑中由于降低了夜态金属的和渗透，耐火砖得以延长。也主要用于滑板、水口、座砖等耐火材料。本厂研制的耐火材料*炭黑则可用作碱性耐火砖，如镁砖或铬镁砖的原材料，用于炼钢的转炉、平炉或电炉炉衬砌筑中，由于降低了液态金属的浸入和渗透，耐火砖的寿命得以延长。耐火材料*炭黑在炭基耐火材料中的应用优势如下：1.较高的炭纯度可以增加耐火砖中的炭含量2.低结构、很宽的粒径分布、较低的灰份含量以及酸性硅化物含量可增加耐火砖的密度（耐火行业以及钢铁行业认为：炭基耐火砖的密度越大，它在钢炉内部的使用寿命就越长3.改善耐火砖的热振性、耐化学性、耐热性和活动炉渣性4. pH值较高适宜于碱性炭基耐火材料5.化学反应性强于石墨，更易于成形炭化物结构,组成稳定的炭化物晶体。6.硫含量很低，有助于环保7. PC611粒子较细，易于分散，易于同其它原料结合8.均一的粒子直径便于使用自动装料系统。
耐火材料原料-耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能描述耐火材料了，1580℃并不是不可能的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量较大，占总产量的50%～60%。
     耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着*的重要作用。
自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的拉动下，耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产*稳居世界耐火材料。