HDPE塑料管材生产机器，塑料管材生产线。

本生产线主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作，采用PE*螺杆、开槽机筒，并带有*的水套冷却，打打提高了输送能力，确保*挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。

适合聚乙烯加工的蓝色复合机头既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的*.小应力和高质量管材。

生产线选用*电气元件，PLC程序化控制，自动化程度高，运行可靠，操作方便。

PE塑料管材生产线流程：

原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装

HDPE燃气/供水管生产线是通过吸收*近*技术而研发的新型管材生产线，适合于PE，PP，PB，PERT，ABS等原料的高速挤出。该生产线具有*亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。

一、高速单螺杆主机：高速*单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料*高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，

二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，*的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。

三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，*锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。

五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的*冷却，*的管道系统缩短了冷却长度。

六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了*传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。

七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，泰安PE管设备，无粉尘。

PE管生产线是青岛天信泰塑机结合国内外*技术研发的管材挤出生产线，自动化程度好，HDPE管设备，产品质量稳定可靠，价格实惠。

其螺杆和机头等关键部件均是按PE﹨PPR和PERT的特性专门设计的。控制电器采用变频调速，PE管生产线制造，PE管设备厂，主要电器部件采用进口*产品；整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的*设备。公司生产的PE管材生产线质量放心，使用舒心，服务贴心。

PE管材生产线，hdPE管设备，PE管材生产设备，PE管材设备组成：

生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用*输送衬套及*螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

pe管生产线 特点

连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。　　

低温*冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度*低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料*冲击性好，不会发生管子脆裂。