原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机*碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

⑵中温碳化。碳化时不加压，温度为426—537℃。先将污泥干化至含水率约90%，然后进入碳化炉分解。工艺中产生油、反应水（蒸汽冷凝水）、*（未冷凝的空气）和固体碳化物。另外，该技术是在干化后对污泥实行碳化，其经济效益不明显，除澳洲一家处理厂外，尚无其他潜在的用户。

⑶低温碳化。碳化前无需干化，碳化时加压至6—8 MPa，碳化温度为315℃，碳化后的污泥成液态，脱水后的含水率50%以下，经干化造粒后可作为低级燃料使用，其热值约为15 048～20 482 kJ/kg（美国）。该技术通过加温加压使得污泥中的生物质全部裂解，仅通过机械方法即可将污泥中75%的水分脱除，*大地节省了运行中的能源消耗。污泥全部裂解保证了污泥的*稳定。污泥碳化过程中保留了绝大部分污泥中热值，粉碎设备，为裂解后的能源再利用创造了条件14t。

原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机*碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

二、处理处置的必要性

污泥的性质具有两面性：一方面，含有大量的有机物及氮磷钾等营养物质，焦土粉碎设备，使得他具有利用性的一方面（这也是污泥土地利用的基础）；另一方面，污水含有的部分污染物质转移到污泥中，导致污泥含水量高、有强烈臭味，并且含有大量病原菌、卵以及铬、等*和等难以降解的**及致癌物质，若未经有效处理处置，*易对地下水、土壤等造成二次污染，直接威胁环境安全和公众健康，使污水处理设施的环境效益大大降低，更引发多起社会公众事件。

原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，沙石土粉碎设备，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机*碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

污泥碳化技术

污水工艺优化可降低剩余污泥产量，污泥*壁及*干化技术能提高污泥的脱水性能；终通过污泥碳化技术来实现污泥的资源化，从源头上解决污泥的产量，终达到污泥零排放的目的。

所谓污泥碳化，就是通过一定的手段，使污泥中的水分释放出来，同时又地保留污泥中的碳值，使终产物中的碳含量大幅提高的过程（Sludge Carbonization ），在世界范围内，污泥碳化主要分为3种。

⑴高温碳化。碳化时不加压，温度为649—982℃。先将污泥干化至含水率约30%，然后进入碳化炉高温碳化造粒。碳化颗粒可以作为低级燃料使用，其热值约为8 360—12 540 kJ/kg(日本或美国）。该技术可以实现污泥的减量化和资源化，但由于其技术复杂，运行成本高，山土粉碎设备，产品中的热值含量低，当前尚未有大规模地应用，规模的为30删湿污泥。