高炉铁口区域容易出现煤气泄漏，其主要原因有以下几点：

1、新建高炉时，炉壳压入施工过程中，内部空气没有完全排出

2、压入材料在烘炉、生产过程中干缩

3、高炉经过长期使用，铁口经过泥炮的频繁冲击、高温铁水不断的冲刷，形成局部空隙，出现内部裂缝形成煤气通道。高炉煤气从铁口组合砖缝隙处泄漏严重。再加上铁口长期浸泡在铁水中，铁口经常被熔损

高炉出铁口在长期的冶炼生产中，由于长期承受冲刷和侵蚀，出铁口侧壁变薄，形成局部异常侵蚀，现有的护炉工艺不能有效的作用于此部位，从而影响高炉正常的生产。据此我公司研制出一种新型的炮泥——护炉炮泥。这种炮泥中加入含钛物料，使用时将护炉炮泥置于泥炮的前端，当位于前端的护炉炮泥进入高炉后，护炉炮泥中的TiO2进入高炉，逐渐熔到出铁口周围形成高粘度渣，该渣和出铁口周围的碳砖润湿较好，粘于炉壁，逐渐形成渣膜保护炉壁，并可使炉壁逐渐增厚，保证出铁口的正常作业，保证高炉的稳定顺行。