机器运行不排气或达不到额定排气量

1、卸荷阀进气口空气滤芯堵塞，用高.压.气.枪清扫或更换空气过滤器。

2、放气阀弹簧或膜片损坏，需更换。

3、检查压力控制器是否失灵，*或更换。

4、卸荷阀未完全开启，检查油气分离器与卸荷阀之间的控制管路有否泄漏。

5、检查各用气管路是否泄漏。

活塞式压缩机的故障原因及对策分析

不正常的响声：压缩机若某些件发生故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操纵职员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣，活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片以及气缸中蕴蓄水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严峻间隙*，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严峻等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。

空压机打气压力不足的判断与排除方法：

   1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应*气压表。

   2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空压机皮带是否过松，从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、*裂或漏气处。

   3、如果空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。

   4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查空压机的排气阀是否漏****簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或*损坏零件。

   5、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。

   6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。