环氧****防腐漆
组      成     由****、颜料、助剂、溶剂等组成的****防腐涂料。
主 要 特 点    具有优异的耐水性和盐水性，具有良好的耐油性和**性能，漆膜坚韧具有优良的附着力、
               *性、耐冲击性等物理性能，具有良好的防锈性能和耐久性，耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良。
用       途    适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和
               管道补口防腐蚀涂料之用，也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。
颜       色      黑色                                 基 本 参 数    密度约1.5g/cm3
干 膜 厚 度    70um   80um                            湿 膜 厚 度    140um  135um 
理 论 用 量    210/㎡   170g/㎡                       闪       点       27℃
干 燥 时 间    25℃   底漆       面漆
                  表干      ≤2h        ≤6h
                  实干      ≤24h       ≤48h
                  完全固化7天
配    比       甲组份：乙组份=10:1重量比               复涂间隔时间    25℃     24h
建议涂装道数  1.管道外壁或管道补口防腐涂衬层，二布三漆涂衬层 普通防腐结构
               涂层间缠绕玻璃布  2层
                 涂装顺序：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃壁-面漆
                 总厚度应达500-800um
                2.管道内壁防腐涂层 ，涂装厚度应达310um以上
表面处理及有氧化皮钢材  喷砂处理至sa2.5级或手工除锈至St3级底材温度五氧化皮钢材；喷砂处理至Sa2.5级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
                       涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及*上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级底材温度须高于楼点以上3℃。
喷 涂 方 法
天 气 喷 涂    稀释量0-3% 以油漆重量计 
                喷嘴口径0.4-0.5mm
                喷出压力20-30MPa 约200-300kg/c㎡
空 气 喷 涂    稀释量0-5% 以油漆重量计
                喷嘴口径2.0-2.5mm
                喷出压力0.3-0.5MPa 约3-5kg/c㎡
滚 涂  刷 涂    稀释量0-3% 以油漆重量计                     清   洗  剂     *稀释剂
包       装     甲组份20kg   乙组份2kg                       存  期      12个月