太谷县万江铸造有限公司和您分享关于玛钢管件

采用型内蠕化工艺，可以稳定蠕化剂的吸收率,从而稳定玛钢管件的生产,因而在大批量单一产品的生产中将逐步会显示其优越性。型内蠕化工艺应用的成功与否，关键要掌握浇注过程中合金的溶解速度要与保证搞蠕化时铁水对蠕化剂的吸收逢相匹配。铸件不同，蠕化剂种类不同，合金的溶解速度也不相同，合金的溶解速度可通过改变反应室尺寸、浇注温度及浇注速度来调整。

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玛钢管件铸造的的化学成分的选定

磷磷对蠕化没有影响，但是在基体中形成磷共晶，大大降低机械强度和冲击韧度，使铸件中产生缩松和冷裂。因此，除了*玛钢外，磷的质量分数一般控制在0.08%以下。

硫 硫与蠕化剂合金亲和力强，消耗较多的蠕化剂，既增加了材料消耗和生产成本，同时，大量的硫化物会影响铁液的流动性，加速蠕化*。因此，玛钢的硫含量应严格控制，其质量分数一般控制在0.07%以下。

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影响处理效果的主要因素

处理铁水的温度处理时铁水温度的髙低对合金吸收率有显著的影响，尤其对镁系蠕化剂更是如此。温度越高，镁的气化沸腾越猛烈，烧损也就越欠,因而处理温度尽可能低些为好。用镁钛复合变质剂处理玛钢管件时，不同处理温度对处理效果的影响。