KW-1200悬轨式路面刻纹机

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一、用途说明：

悬轨式路面刻纹机是一种用于新、旧混凝土路面刻制防滑纹的新型机械，当混凝土强度达到一定强度时，即可使用本机刻制防滑纹。

本机通过主动力源带动刀排高速旋转，利用两组刀排切割路面以达到刻纹的目的。刀排上可以配置不同数量和规格的刀片以达到不同用户的使用要求。不工作时通过抬刀杠杆使刀片脱离地面。本机轨道的直线度可调，刻纹的直线度可以得到保证，同时使用本机路面横向刻纹一次性完成无需调头操作，无需另设托架。本机专门设计了仿形支撑轮刻纹深度基本不受路面平整度的影响，整齐美观。本机使用两组刀排同时工作，施工效率明显****。使用本机，机械化操作，减少了人为因素的影响，保证刻纹质量。

二、KW-1200桁架刻纹机技术参数：

刻纹机工作长度：4米-20米

电机功率：11KW*2

行走电机：0.75KW

电压：380V

工作面宽度：500*2cm

工作效率：2000平米/天

纹槽宽度：3-3.5mm

纹槽深度：3-8mm（可调节）

刀片夹距：2.2-3.2cm

双副间距：5-30cm

刀片数量：18-20片*2

刀片直径：150mm

刀片材质：金刚石

刻纹速度：Ⅰ档2.2m/min；Ⅱ档1.8m/min；Ⅲ档1.4m/min

供水电机：潜水泵

三、结构及工作原理：

四、安装

当要求刻纹宽度较大，桁架较长，为运输方便，机器以部件形式拆分，各部件安装相对位置如结构示意图1.2所示，安装过程中应注意以下事项：

1、当两节桁架（16）连接处用螺栓固定，安装后整个桁架应基本在一直线上，如有弯曲，连接处应增加垫圈调整。

2、桁架连接好后，先安装机腿，再安装工作小车，工作小车从改向轮（21）的一端推入，先推进底板有摆轴的一端。

3、牵引钢丝绳在经过主动绳轮时应多缠绕一周，通过张紧装置尽量拉紧，以*摩擦力，保证工作速度。

4、两导轨中心距为480mm，因直线度原因调整时，两边应同时进行，使中心距保持不变。

5、增压水泵选用潜水泵，使用时放置在水容器内，水容器可放置在桁架上。

五、操作说明：

1、机器安装好后，移到要刻纹的路面上，下压抬刀杠杆（14）使刀片脱离地面，插入。

2、向减速机、轴承油杯（24）和各润滑点加注机油或黄油，将潜水泵放在装满水的容器里。

3、按接线图联接行程开关，接通电源并进行试运转，刀片旋转方向向下沿朝向工作台板（10）为宜，可减少飞浆。

4、沿工作小车行走方向划一直线，调整机器使某一刀片对准直线上方，启动小车行走，检查行车轨迹的线形，必要时调整导轨位置直至满足要求。

5、根据路面刻纹宽度，调整钢丝绳上的定（15）位置，确定刻纹工作范围。

6、根据刻纹深度调整仿形支撑轮的高度，确定刻纹深度；

7、启动主电机（30）和冷却水泵，放下工作台板，进行切割。待工作小车停止前进，下压抬刀杠杆，抬起刀片组，将机器纵向移动到置，调整设在机器两端的*吊针，与刻制好的****组的后一条防滑轮对齐并固定好。

重复上述工作过程， 即可刻出均匀一致美观的防滑纹。

8、刀片严重磨损时，卸下刀片组外侧轴承即可更换。

六、注意事项：

1、保持减速机内油量，每使用一个月后，应全部更换一次；

2、经常检查冷却水管（7）的喷水孔，如有堵塞，及时卸下两端的螺栓进行清理。

3、经常检查刀片磨损情况，及时调整仿形支撑轮的高度，保证刻纹深度，调整时应两边同时进行，保证刻纹深浅均匀。

4、更换刀片时应成组更换，不得新旧混用。

5、经常调整油杯，使轴承内充满润滑脂。

6、发现刻纹深度小于限定的深度，应调整行走电机与减速机的皮带位置，改变小车行走速度。

7、导轨上及悬挂轮表面应保持清洁，不得涂抹油脂。

8、根据现场供电情况，刻纹电机可采用分步启动方式，即待一台运转平稳后再启动另一台电机运转，降低启动电流。