{灯杆喷粉设备}{挂件喷粉设备}{环保喷粉设备}
整个涂装线由自动输送线、前处离自动喷淋、自动烘水、手动喷粉房、手动喷漆房、节能固化炉等六部分组成。
2.1、设计思想:涂装是指对金属和非金属表面的覆盖保护层或装饰层。为使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产,提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料,积*采用节能措施,喷粉设备,提高生产线的机械化、自动化水平,提高涂装工件的防腐和装饰*涂装生产线设备的质量。并按照国家涂装作业安全规程系列标准,以达到防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患,促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展。设计原则:*、经济、实用、低耗、方便、可靠。在保证设备原有使用性能的前提下,尽量减少基础投资。
{全自动喷粉设备}{油漆静电喷粉设备}{回收静电喷粉设备}
环保性差,有损操作者身体健康由于油漆含有一定的,机柜喷粉设备,在施工和固化过程中,这些易挥发到空气中,在采用空气喷涂法时,还会产生大量的过喷漆雾,*身体,所以操作人员都需要配备防毒面具。
环保性差,有损操作者身体健康由于油漆含有一定的,在施工和固化过程中,这些易挥发到空气中,在采用空气喷涂法时,还会产生大量的过喷漆雾,*身体,所以操作人员都需要配备防毒面具。
{静电喷粉设备}{小型喷粉设备}{粉末喷涂}
目前在国外汽车行业一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类:①按溶液成分分类:锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等;②按处理溶液的温度分类:高温磷化(80~90℃)、中温磷化(50~70℃)、低温磷化(30~50℃)、室温磷化(节能);③按磷化膜厚度分类:厚型磷化:σ≥10μm,铸铁件喷粉设备,膜质量/gt;7.5g/m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘);中厚型磷化:5μmlt;σlt;10μm,膜质量4.3~7.5g/m2(适用于手工喷漆);薄型磷化:11μmlt;σlt;4μm,膜质量1.1~4.3g/m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂);特薄型磷化:0.3μmlt;σlt;1μm,膜质量0.3~1.1g/m2(适用于高装饰性电泳底漆)。