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全自动往复喷漆有哪些特点?

1、首先在系统上，涂装生产线，采用的是编程化的自动喷漆系统，只要设置好喷漆程序然后有人盯着就可以了，大大进步了生产效率而且还将喷漆工人从繁重的喷漆作业中解放出来;

2、自动化的喷漆设备及系统 节约了人工成本，油漆回收装配进步了油漆行使率节省了油漆成本，虽然前期机器的成本略高但从长远来看自动化设备往复机的在节约成本上是特别显明的。

3、自动化设备往复机保证喷漆结果与人工作业喷漆结果的同等性和美观性。

4、操作省心，天天只负责检查和清洗机器就可以，*的省钱省时省心省力;

5、体积小，移动方便，换色容易，省油漆。

6、速度快，品质稳定，膜厚均匀，莆田喷粉设备，产量大。

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，油漆品种繁多，选择范围广。根据成膜物质我国将油漆分为十七大类，生产的各种油漆已多达上千种，新的品种还在不断涌现，用户可以根据产品的性能、用途、使用环境等因素，有针对性地选择油漆，以期达到相对的涂装效果。

工艺手段齐全，适应性强目前油漆涂装的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、辊涂法、刮涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、电泳涂装法、静电喷涂法等，其中刷涂法、空气喷涂法和电泳涂装法应用。

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涂装设备选型不当：

由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，弹簧喷粉设备涂装线，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

五、涂装设备的工艺参数选择不当：

一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，网络机柜喷粉设备，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。