氟米龙眼用混悬液高速分散胶体磨基本介绍

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眼用混悬液中，已在制剂中呈均匀分散状态的很可能在保存过程中形成聚集体，并且尽管振摇该滴眼剂，但该不会完全恢复到的均匀分散状态(形成不可逆的聚集体)。

ZKE分散机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料100%通过分散剪切。

氟米龙眼用混悬液胶体磨性能特点

下述方法制备
首先，在配方中，通过用搅拌器搅拌约1小时，然后再用高速分散混合机分散约30分钟，制得含有过量氟米龙的浓缩混悬液(1％)。该浓缩混悬液用载体(即，除了氟米龙以外的组份)稀释，使氟米龙的浓度成为规定浓度(0.1％)。该混悬液用75μm网眼的金属筛过滤，从而制得各种混悬液。
(判断效果的方法)将按照上述方法制得的每种混悬液装入5ml眼药瓶中，将这些眼药瓶在5℃(10瓶)、40℃(10瓶)或60℃(20瓶)下直立保存2周，然后在室温下放置1天。用肉眼检查每种制剂的再分散性和聚集体形成情况。
另外20瓶眼药直立保存8天，保存过程中，保存温度在5℃和40℃之间隔天变化(表示为“在5℃或40℃下交替保存”)，然后在室温下放置1天。这些眼药同样进行检查。
检查按照下述方法进行。
每瓶眼药缓慢旋转，计算使该眼药瓶底的沉淀层完全再分散所需的旋转次数(再分散性指标)。
继续缓慢旋转，当总旋转次数为200时，计算分散相中的聚集体的数目聚集体是指可以用肉眼观察到的那些团块。

 

太仓中新宝KZS2000系列锥体磨突*传统意义上的砂磨机，是技术上的进一步革新。**的粉碎效果源自硬质**的表面结构，三组分散刀头，表面含有不同粒度大小的金属颗粒，这保证了物料在通过各级刀头后达到理想的细化效果。该锥体磨*的锥形设计了冷却表面积，更利于长时间工作。 产品说明：KZS2000是KZ2000的更进一步。通过减少颗粒粒度和湿磨，可获得更细悬浮液，技术更*。这是通过将锥形**间的间隙调节至**来完成的。间隙可进行无级调节。**的粉碎效果亦源于硬质**的表面结构。**表面含高质材料，如：金属碳化物或不同粒径的陶瓷。因此**在剪切区域内被保护，防止损耗和撕*。在高粘度情况下，将锥形**适当调低同样可以进行加工。

KZS2000系列研磨分散机的特点：

① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤ 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

氟米龙眼用混悬液高速分散胶体磨技术参数

混悬液胶体磨 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。