生物研磨分散机,生物分散机,德国生物研磨分散机,生物高转速分散机

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生物固体液体混合过程
典型的处理方法如下：

预混系统必须能够满足以下的工艺要求：
是否可以混合分散大量的高固含量的粉末
是否能在一定程度上减小微粒粒径
每个药有其自己的一套工艺条件 - 系统是否能满足多种产品工艺要求
用于预混合阶段的高剪切分散机需要具有很高的能量
砂磨机/球磨机是一个缓慢的、高耗能的过程
搅拌器是不是能够很容易地打*结块，是否能解决*浮在液体表面的粉末。
某些成分，例如增稠剂，只有一个非常小的比例药，但必须要混合分散均匀。
不当的预混将导致在球磨机内多次循环，进一步增加分散过程的难度。
活性成分可能是药的粉体，因此必须考虑混合时候的安全问题，比如粉尘飞扬等。
要想克服上述的问题，可以采用ZKE工业分散混合设备进行预混分散。ZKE高剪切分散混合设备由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、*碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出z终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

KZSD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。