电池超高速粉液混合机,电池高剪切粉液混合机,电池在线式粉液混合机,电池原料粉液混合机,电池原料管线式粉液混合机
电池又称微型石墨烯电容,其充电和放电速度比普通电池快1000倍,并能够存储比普通电池大几十倍的电能。它是采用单原子厚度的碳层构成,这项技术能够在*短时间内对手机和汽车快速充电,能够很容易制造并整合成为器件,未来有望制造更小的手机。
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制浆是电池生产过程中为关键的工序之一,其核心任务就是把活性物质、导电剂、粘结剂等物料均匀的混合,使得材料性能能够更好的发挥。要混匀,先要能分散。颗粒减小,相应的比表面也就表面能也就颗粒间发生聚合的趋势就增服表面能分散所需要的能量也就越大。现在普遍用的是机械搅拌,机械搅拌能量分布是不均匀的,只有在一定的区域内,剪切强度足够大,能量足够高,才能把聚合的颗粒分开。要提升分散能力,一个是在搅拌设备的结构上优化,不改变**剪切速度的情况下提高有效分散区域的空间比例;一个是提高搅拌功率(提高搅拌速度),提升剪切速度,相应的有效分散空间也会前者属设备上的问题。
磷铁锂锂电池正浆料目*般采用砂磨机进行研磨细化,一般可达到1-2μm。但是使用砂磨机研磨细化后,容易出现抱团现象,形成二级团聚体。难以分散,这也成为了锂电池浆料处理的的难题铁锂电池,三元正锰酸锂电池车型,多元复合锂电池车型,燃料电池车。
结合多家锂电池正材料厂家,分析可知:如果在砂磨机研磨细化后,浆料再经过ZKE研磨分散机,进行分散,浆料的粒径可以还原,解决团聚的问题。利用ZKE研磨分散机,先将锂电池浆料的团聚体打开,然后再进行分散,终获得*的锂电池正浆料
ZKE/中新宝粉液混合机的特点
研磨间隙可调,研磨细度可控;
2、设备可灵活改装成6种设备(分散机、乳化机、胶体磨、研磨分散机、锥体磨、湿磨机);
3、夹套设计,温度可控(可降温,可加热 其中的介质可以是水、冷却液、导热油或混合物料中的液相介质);
4、模块化分体结构,操作维护方便,占地面积小。
电池超高速粉液混合机
型号 |
流量l/h |
喂粉量Kg/h |
功率kW |
固体/液体/出口连接DN |
KLC 2000/4 |
100 |
50 |
2.2 |
50/15/15 |
KLC 2000/5 |
700 |
500 |
5.5 |
50/25/32 |
KLC 2000/10 |
2,500 |
1,300 |
15 |
65/32/50 |
KLC 2000/20 |
7,000 |
2,800 |
22 |
80/50/65 |
KLC 2000/30 |
20,000 |
6,200 |
45 |
150/80/100 |
KLC 2000/50 |
40,000 |
11,200 |
75 |
200/100/150 |
注:通过附加额外的泵和粉体喂料系统,喂料量可以更高