台臣阀门（TWTC）上海有限公司
KAM系列气动快装角型调节阀*
产品属性
- 规格:
- DN20-200
- 品牌:
- SMC
- 作用和用途:
- 调节阀
- 驱动方式:
- 气动阀
- 结构特征:
- 其他
- 型号:
- KAM
简介
KAM系列气动快装角形调节阀，采用顶导向结构，阀体内腔流路简单、无死角，可以避免介质结焦、粘结、堵塞等现象，有一定的自清洗能力。本产品适用于调节高粘度，含有悬浮物的介质。
产品规范
|
规范名称 |
工业控制阀 |
结构长度 |
法兰标准 |
气动调节阀 |
压力温度等级 |
|
* |
IEC 60534-1 |
IEC 60534-3-1 |
ASME B16.5 |
IEC 60534-4 |
ASME B16.34 |
|
*标准 |
GB/T17213 |
GB/T17213.3 |
JB/T79、HG/T20592等 |
GB/T4213 |
GB/T9131 |
|
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阀本体主要参数
|
形 式 |
角型 |
|
公称通径 |
DN25～DN300 |
|
公称压力 |
PN16、40、63，ANSI CL150、300、600 |
|
阀体阀盖材质 |
WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等 |
|
阀内件材质 |
304、316、HC276、Ti合金等 |
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|
执行机构 |
气动、电动 |
|
与执行器连接 |
螺栓压紧式、圆螺母锁紧式 |
|
阀盖类型 |
标准型、高温型(散热片)、波纹管型 |
|
连接方式 |
法兰型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW） |
|
法兰距 |
见下表 |
|
工作温度 |
-29～+230(标准)、+230～+560(中高温) |
|
泄漏等级 |
ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
|
流量特性 |
等百分、比线性 |
|
固有可调比 |
50:1 |
阀门结构长度(法兰距)
|
公称通径 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
法兰距L1、L2 |
PN16、25 |
95 |
95 |
105 |
111 |
127 |
138 |
149 |
176 |
200 |
225 |
271 |
325 |
375 |
|
PN40 |
99 |
99 |
107 |
117 |
133 |
146 |
159 |
184 |
210 |
237 |
284 |
- |
- |
|
|
PN63、100 |
105 |
105 |
115 |
125 |
143 |
156 |
168 |
197 |
230 |
254 |
305 |
- |
- |
|
额定流量系数和行程
|
公称通径 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
阀座直径 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
额定Cv |
线性 |
7 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
53 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1280 |
|
等百分比 |
6.3 |
10 |
17 |
25 |
40 |
63 |
99 |
160 |
250 |
360 |
640 |
900 |
1440 |
|
|
额定行程 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
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|
备注:公称通径DN300以上详见大口径控制阀 |
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安装注意事项
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试：基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
（7）执行机构拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。