纵剪线-纵剪机刀片的生产步骤

纵剪机刀片的生产步骤为：选用****材料—高温锻炼—回火—精加工—检验—淬火—退火—调质—粗磨—精磨—检验—包装出厂。

纵剪机组的运行操作

纵剪机组的运行操作包括开卷工、卷取工、主控工、联动与甩尾。

开卷工：将开卷机打到正转。

卷取工：将卷取机打到正转。

联动：

(1)将单动方式切换到联动方式；

(2)启动机组，然后逐步升速，如果没有异常，一直升至高速稳定运行；

(3)当开卷机上的带钢还剩下几十米时，机组进行减速，速度减至20—30m/min；

(4)机器停机，检查带钢的厚度，如果有不合格的，剪去。

纵剪线-甩尾：

(1)将联动方式切换到单动方式

(2)主控工单动圆盘剪，卷取工单动卷取机

(3)活套导板由开卷工抬起，后活套导板由主控工抬起

(4)当带尾甩到卷取机时，卷取机压辊压下继续卷取

(5)卸卷小车到卸卷位后上升，同时后活动支撑下降

      纵剪线的分类以及其优缺点类别：

    纵剪线的主要设备,包括卷纸机、上料小车、开卷机、CPC对中装置、开卷伸缩平台、切头剪、中心对准及张紧系统、纵剪机、十字臂式自动换刀转台、废边卷、出料夹送辊、张力小车、重卷机、钢卷覆纸机、出料小车和十字臂式卸料转台。

     纵剪线开卷机除具有横卷线开卷机的特点外,还具有精密开卷张力控制,精密的高灵敏度马达,配合光电检测对中装置,保持钢带在穿带过程中处于纵剪线的中心线位置,并调整开卷速度以保持稳定的开卷张力.此外,在上料小车配合下可进行下开卷.

     1. 按可纵剪板厚,分为薄板纵剪线(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm).

     2. 按纵剪金属材质,可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线.

     3. 按自动化程度,可分为全自动纵剪线,半自动纵剪线.

     纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼.

     纵剪线优点:操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点.

     结构:由开卷(放卷)、引料*、分条纵剪、卷取(收卷)等组成.

     用途:适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷.

     适用行业:变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业等.

     适用材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。

      纵剪线积累和制定合理的模具维修数据

      横剪设备数控横剪机一般采用合金材料作为模具的刀刃以及冲针和凹模，这种合金材质对模具的组装精度要求及其严格，横剪设备合金材料在模具的组装过程中常常使用粘接或螺丝固定的方式，常规使用情况下一般不易损坏，但装配不当模具间隙调整的不合理或材料本身的硬度超常等因素都可能造成刀刃的爆口缺损或直接将模具报废等所以横剪设备合理的装配维护模具是对保证安全****的生产是横剪机合理*的前提前提保障。

       针对数控横剪机模具在剪切生产中出现的故障需做到具体分析模具维修中常被忽视的地方，如模具的冲头精度冲针及凹模的吻合度实时对冲针的加油润滑及模内弹簧的使用状况都会影响到合金模具的其它各个部位，在生产过程中必须作定期的检查及维护。在生产中积累和制定合理的模具维修数据，即实施定期的维护*，把模具事故消灭于萌芽状态，从而达到延长模具寿命，降低生产成本的目的。