机器特性：

1、材料架及矫正机二机一体减小安装空间，降低精密材料矫直过程中的过渡环节，能限度地发挥机器的使用性能。

2、矫直采用平衡微调装置，适合加工精密度较高之产品。

3、滚轮采用实心轴钢，经镀硬铬处理。

4、材料架及矫正机用*式电箱分开控制，更有效的保护机器,使其在运动过程中不会受各种外力而产生变形扭曲。

5、采用变径托料装置,方便装料。

6、刹车装置松紧可调整，使料卷转动更平顺，并增加其负荷力。

开平机成为生产中不可缺少的必需产品

      生产线工作时，引料机构处于送料状态，板料通过开平机矫平后经中间输送、纠偏、*进入定尺装置，按预先设定好的尺寸，*的向剪板机送料，达到设定尺寸时，停止送料，并将信号传至剪板机，剪板机动作将板切断，切下的板料落在液压堆垛升降台上，升降台电控系统控制，当剪切张数达到设定数量时，生产线自动停机，由人工操作台控制，将成品板输出，送进打包工序，生产线即可进入下一工作循环。整条线的送料、矫平、横剪、落料、码垛等主机自动工作时由微电脑控制，自动协调。同时开平机可通过人工输入需要加工板料的尺寸、张数、设定平板机速度，自动与手动切换等功能。

      开平机利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊，构成四重式组辊结构。板料通过本机校平，可明显****其平整状态，****工件的质量。可*工作，用于单块板材的校平；亦可在本机前配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切。

　　 开平机是板金加工中常用的设备，开平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大，反之亦然。开平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该开平机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

开平机的液压系统介绍

 开平机整机设计结构合理、造型紧凑、精度****率高，调整灵活方便。机架为钢板焊接，退火处理，由数控加工中心加工，保证了高强度、*！

　开平机是通过开卷，引料，纵剪及码垛的方式，将卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备。中间配合以上料小车，导向装置，油压式活套等轴注设备。采用数控操作屏集中控制，具有自动化程度高，生产*，工作精度三大特点。卷材一次上料可实现各工序的顺利完成，有效的减轻了工人的劳动强度，具有很高的性价比。

　　我公司生产的开平机，它的液压系统主要元件采用*组件，电气控制采用进口程序控制器和触摸屏进行全线功能控制，具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度*稳定可靠、操作维护方便等特点，卷材一次上料可实现各工序的顺利完成，有效的减轻了工人的劳动强度，具有很高的性价比，是集机、电、液一体化的*产品。