钢板矫平机使用注意事项分析

1、钢板矫平机需要经常注意运动件和固定件结合处的异常现象，紧固件的松动。

2、矫平机在运转工作过程中，****不准许启动压下升降装置。

3、靠近传动一边，在工作过程中不得近人，****意外发生。

4、钢板矫平机不准许在本机辊道上翻转或堆放。

5、上班使用前对各滑动部位行润滑并检查。

      金属材料矫平机,材料厚度:0.08-6mm,冲压后的网板、天花板、手机配件等各种冲压后的成品五金件及金属原材料矫平，不损伤材料表面。

     ****开口偏心轮设计,上滚轮座全部张开,方便进料时通过及操作。

     上滚轮座可掀式设计,方便滚轮的清洁与*。

     上下滚轮19支,全驱动设计。

     滚轮材质采用轴承钢(SUJ12),高周波热处理HRC60°后镀硬铬,再研磨,精度高、*损、寿命长。

从九个方面介绍精密矫平机的工作原理

1.支撑辊弯曲(调整机构：金属板件的*缺陷和边部波浪，可用此机构消除。因此，下支撑辊辊架的支撑在高度上是单独调整的。

2.矫平辊架： 矫平辊架是矫平机的工具部分，因此，矫平结果的质量取决于矫平辊架的精度及刚性。

3.矫平机的驱动：矫平机装备以变频调速摆线针电机。电机的输出通过同步齿形皮带传送到分齿箱或直接驱动齿轮箱。

4.棍子矫平原理：使用精密矫平机矫平工件，可以获得****高的平面度，内应力也显著的降低了。被矫平工件在分别驱动的矫平辊中间交替的弯曲，实现工件矫平。

5.矫平机的操作：由于采用了上横梁矫平辊架进给系统，矫平机可以被快速而方便地设置。通过采用不同*语言的控制面板，输入设置值。

6.工件的矫平：工件在通过精密矫平机时，在一次矫平运行中，被矫平到所需的平面度。零件由传送带或辊子送入和排出精密矫平机。

7.连续矫平：圆形工件都必需在两个方向矫平，离合器叠片等工件批量生产的****的解决方案是连续矫平机。

8.带有螺旋槽的中间辊：矫平机在使用一段时间后，支撑辊会在矫平的材料上留下压痕，这样会降低工件表面质量，有些工件材料不允许支撑辊留下压痕迹，这时，矫平机应配备中间辊，这些中间辊上有螺旋槽，这些槽对矫平机也起到清洁作用。

9.旋转台：旋转台安装在两台矫平机床中间，它将零件旋转90°。旋转是依靠在以不同速度运行的两条传送带或辊子传送装置完成的。为了达到****适应零件尺寸，皮带速度可以控制。