开平机成为生产中不可缺少的必需产品

      生产线工作时，引料机构处于送料状态，板料通过开平机矫平后经中间输送、纠偏、*进入定尺装置，按预先设定好的尺寸，*的向剪板机送料，达到设定尺寸时，停止送料，并将信号传至剪板机，剪板机动作将板切断，切下的板料落在液压堆垛升降台上，升降台电控系统控制，当剪切张数达到设定数量时，生产线自动停机，由人工操作台控制，将成品板输出，送进打包工序，生产线即可进入下一工作循环。整条线的送料、矫平、横剪、落料、码垛等主机自动工作时由微电脑控制，自动协调。同时开平机可通过人工输入需要加工板料的尺寸、张数、设定平板机速度，自动与手动切换等功能。

      开平机利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊，构成四重式组辊结构。板料通过本机校平，可明显****其平整状态，****工件的质量。可*工作，用于单块板材的校平；亦可在本机前配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切。

　　 开平机是板金加工中常用的设备，开平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大，反之亦然。开平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该开平机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

教你如何选择开平机

选择开平机主要是选择开平机系列产品的性能，对于开平机的性能我们可以用从以下几个方面来看。

1.材料

对于很对的设备来说一般的机械都会采用钢材作为生产材料，但是对于组成剪板机材料的选择上往往有很大的区别，这队对剪板机的使用寿命有很大影响。

2.开平机系类产品的加工方式

这是产品的组成材料的选择除外影响该类产品使用寿命的又一原因，系列产品如果采用精密加工设备生产，材料部件采用一次成型或着其他方式，使用钢材处理工艺都可以影响改系类的原因！合理的方式可以大大的优化产品的整体布局，****高产品加工的精度等。

3.控制

开平机产品与其他大部分机械产品一样有智能化加工方式，大多数采用plc控制，在精度上能够很好的把握住产品的加工精度，相对于过去的手工可以有效****产品的合格率。

4.传动设备的选择

 传动设备的选择是开平机系类性能的一个重要因数，也可是说是整个开平机的核心之一！配合****的润滑系统！在加工上会为用户提供更好的加工环境！

校平机的原理

      校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有*的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少****后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距*。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染。       其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊。

      机组配置: 上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾*组件；定尺跟踪剪切系统采用德国伦茨公司全*伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。