纵剪线的分类以及其优缺点类别：

    纵剪线的主要设备,包括卷纸机、上料小车、开卷机、CPC对中装置、开卷伸缩平台、切头剪、中心对准及张紧系统、纵剪机、十字臂式自动换刀转台、废边卷、出料夹送辊、张力小车、重卷机、钢卷覆纸机、出料小车和十字臂式卸料转台。

     纵剪线开卷机除具有横卷线开卷机的特点外,还具有精密开卷张力控制,精密的高灵敏度马达,配合光电检测对中装置,保持钢带在穿带过程中处于纵剪线的中心线位置,并调整开卷速度以保持稳定的开卷张力.此外,在上料小车配合下可进行下开卷.

     1. 按可纵剪板厚,分为薄板纵剪线(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm).

     2. 按纵剪金属材质,可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线.

     3. 按自动化程度,可分为全自动纵剪线,半自动纵剪线.

     纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼.

     纵剪线优点:操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点.

     结构:由开卷(放卷)、引料*、分条纵剪、卷取(收卷)等组成.

     用途:适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷.

     适用行业:变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业等.

     适用材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。

空载试车，这一步是检测纵剪机在正常运行状态下是否正常。

   1.接通电源，松开系统溢流阀，使系统安全溢流，启动电机（采用启动后即停止的方法），观察电机转向与油泵标志转向是否一致。

   2.启动电机，观察油泵在运转过程中是否平稳、可靠。泵内有无显著杂音，如无，便可进行试车工作。

   3.逐步调节溢流阀手柄，使压力表示值为8Mpa左右，按照操作顺序操作，对各油缸进行单动，观察其运动是否平稳无振动。

   第三步是负荷试车，这一步主要是检测纵剪机的****负载能力

   1.待单油缸操作动作熟悉后可进行负荷试车。

   2.调节系统压力，使压力表示值为20-26.5Mpa左右，紧固并紧螺母，按操作顺序做几个剪切顺序。

   3.将剪切料平放于工作台上，调整剪切的长度与角度，进行剪切动作，并在油缸行程到位后分别保压3-5秒，对系统作耐压试验，观察有无渗漏油现象，如有，待系统卸压后排除。

纵剪线的调试步骤，比较繁杂：

   ****步就是调试前的准备工作。这一步的目的主要是为保证机器的状态不受其他外界因素的干扰。。

   1.检查机械、液压、电气各联接处是否松动，并紧固机械、液压、电气各联接部分。

   2.根据润滑要求向各润滑点加注润滑油。

   3.向油箱内加注经严格过滤的工作用油，加油量一般为油箱容积的80%（夏天用YB-N46#，冬天用YB-N32#液压油），并向油泵泄油口加油。

   4.操作者在详细了解了本机各部分的结构、功用以及液压原理后，并在本厂安装人员指导下，方可开始操作。