开平机的套筒滚子链简介     

      平机的套筒滚子链是由外链板、内链板、销轴和滚子所组成。内链板与套筒、外链板与销轴之间分别用过盈配合紧固；套筒与销轴间为间隙配合，可以自由地相对转动，以适应链条进入和退出链轮时的屈伸。由于链条的磨损主要发生在销轴与套筒间，所以内、外链板间应留少量间隙，以使润滑袖渗入其中。相邻两销轴中心线的距离称为节距。节距是链条的****主要参数，它的大小直接反映链条的承载能力和尺寸大小，如载荷较大，为减小尺寸可采用小节距的双排链或多排链。但徘数愈多，各排的承载不均匀度愈大，所以一般不应超过3排或4排。开平机在使用时，磨损是很难避免的。工程上只要能将磨损率控制在许可范围以内，即在预定的寿命期限内，磨损量不超过允许值，就认为是正常磨损。磨合使微凸体重的高者的高度降低，高峰被磨去，实际接触面积增加，磨损率降低。

 开平机钢板在二次送料时打滑问题的解决方案

     原系统伺服系统送料由一套伺服完成，是一套开环系统，上位机发多少脉冲，伺服电机就走多少位置，对于机械间隙和钢板打滑没有监控。在图一的解决方案中，送料后段钢板上加装测速装置，时时将钢板实际送料速度反馈给伺服驱动器作为PID反馈，PID给定由上位机脉冲速率决定，若PID给定与反馈相等说明钢板没打滑，比进行补偿。当两者不等时，出现打滑，伺服驱动器运用内置的动态补偿功能时时动态地将送料误差补给系统，在伺服驱动器内置的“位置+PID*点动”的数字输入端子功能说明如图二所示，应用表一中参数168和169。此方案能够做到如此简单可靠，主要是因为VEC伺服内置了动态补偿功能，这种补偿功能做到了时时补偿，达到****目的。也有方案是用编码器检测到打滑的长度后，用PLC二次送料来解决精度问题，但PLC发脉冲二次送料的方案降低了设备的工作效率。

钢板开平线开板尺寸不准怎么办？

    如果在工作中遇到钢板开平线尺寸不准的情况，可能会耽误我们的正常工作，影响我们工作内容的*度，对后期的其他工作造成一定的困难。 开平线尺寸不准，首先看一下编码器连接处有松动，或者在校平的时候有打滑的现象，如果出现打滑的现象比较多，你可以观察一下是不是开平线每次定尺都相差一样，如果是一样就可以再操作系统里面加补偿，也可以按倍数补偿。