造粒历史相关

      科学家和政治家都预计全世界人口将以每年8000万人的速度增长。除人口激增带来的生态问题，人口所带来的粮食和能源的压力也越来越为人们所关注。虽然现在世界经济已从70年代和80年代初的石油危机中逐渐恢复，但能源的重要性也越来越被人们所关注，因为能源是有限的，各行业都在力求降低能耗，以降低成本。因此，人们更加关注一些不必要地消耗大量能源的技术，典型的例子就是常用的湿法造粒技术，该技术为了使颗粒粘结需先加入水，然后再经过干燥将水分除去，以获得稳定的产品。

     150年前，李比格（1803-1873）发现植物生长消耗的养分可以通过施用含N、P、K的肥料补充。自此，肥料科学与技术发展起来，农业研究不仅发现不同的植物和土壤需要不同的氮、磷、钾，而且至少有10种微量元素也是非常重要的，多元素复合肥料随即发展起来。天然和合成的化肥，使日益减少的耕地养活了日益增加的人口。在今天，如果气候正常，并施以针对不同作物和土壤要求的肥料，同样的土地与19世纪初相比可以养活7倍的人口。

     现代农业都已机械化，需要预先配制好的肥料，才能获得****.大的效益，化肥技术在过去发生了很大的变化，低养份的产品越来越不受欢迎，因为其售价中的15%都用于运输、贮存和包装。而高浓度养份肥料一般都是细粉状的，如果不是因为在贮存、运输时原料会分层或结块，把它们混合使用是看可行的，另外，粉状肥料施用时，相当于的肥料会随风吹走，或被雨水从植物根部冲走。为克服以上的不足，有两种肥料技术发展很快，即造粒技术和液体肥料。液体肥料的不足是养份含量较低，特别是钾元素含量。但液体肥料对于炎热、潮湿的地区则有明显优势，因为他们在贮存时不存在潮解问题，同时输送、使用较为简单。然后，尤其在传统农业区，固体颗粒的混合肥料仍占主导地位。只有肥料颗粒尺寸适当，粒度分布较窄、流动性好，才可以使用旋转 盘式施肥机均匀地施用，而且肥料必须有足够的强度，才能避免在运输、贮存、包装、使用过程中产生粉尘。

造粒机故障分析、发生原因及处置方法

    泰安万邦机械有限公司将在本章节为大家详细分析和讲解造粒机故障分析、发生原因及处置方法，造粒机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作造粒机的过程中，造粒机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面泰安市万邦机械有限公司就对常见的造粒机故障进行分析并提供生产原因、处置方法和故障分析，供大家参考和借鉴！

1.造粒机故障分析：主机电流不稳。

生产原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。

处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。

2.造粒机故障分析：主电机不能启动。

发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。

处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。

3.造粒机故障分析：机头出料不畅或堵塞。

发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的*。

处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；****温度设定值；清理检查挤压系统及机头。

4.造粒机故障分析：主电启动电流过高。

发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。

处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

5.造粒机故障分析：主电机发出异常声音。

                      挤压造粒机使用须知

挤压造粒机采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备****少、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术****。在使用挤压造粒机时候，须知以下内容。

   1、本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。

   2、严禁物料内带有鉄物进入，以免折断辊轴。

   3、开机前齿轮处要抹黄干油。

   4、链条、链轮处每7天抹黄干油。

   5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

   6、减速机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。