台群精机首批*智能制造试点*项目-为机加工助力

国产数控机床走过了50年发展的漫长历程，在近10年来得到了较快发展，同时也得到了****的重视，设立了重大技术攻关专项，有效地****了数控机床的发展。 为了追求机械制造的高生产率，数控机床开始向加工复合化、高速化、智能化等方向发展。

1、加工复合化

自从20世纪70年代末，随着三联动加工中心开始用于机械制造，开始进入机械加工工序集中化时代，台群精机自制的五轴联动加工中心S-540H也开始在零部件加工中得到应用。

2、高速化

为了****生产效率，数控机床传动部件逐步采用直驱技术。主轴采用电主轴直驱，进给采用直线电机驱动，回转工作台采用力矩电机直驱，五轴联动的摆角****头采用力矩电机直驱等。目前，我国一些厂家开发的数控机床已采用了直驱技术。直驱比用滚珠丝杠驱动的进给速度****了1倍以上，从而减少了辅助时间，****了生产效率。直线电机驱动技术有着广阔的应用前景，但还需进一步降低成本和解决发热问题。

3、智能化

随着人工智能技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断****。随着工业4.0的到来，为数控机床的发展提供了新的契机，随着科学技术的发展和制造业转型升级的需要，智能化制造已经成为未来制造业技术发展的必然趋势。智能化制造是制造技术MT和信息技术IT的融合；其充分利用了传感器技术，控制技术以及网络化，使得加工设备具有数据分析、智能决策和调节控制等功能。具代表性的是台群精机的首批*智能制造试点*项目。

台群硬轨加工中心T-8 *模具机

1．台群硬轨加工中心T-8床身、主轴箱等关健零部件均采用HT-250铸件，*稳定，*保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度****。并能保证机床长期的稳定性和*。

2．底座宽阔，结构坚固，确保加工时之重负荷能力。

3．主轴的加减速时间,传送的加速度,转换刀具。不断缩短非加工时间是****切削效率的****关键因素。通过****主要机构的速度。在总体上缩短了加工时间。

4．皮带式主轴，主轴转速8000rpm。

5．主轴高速运转时搭配主轴油温控制系统,可有效的使主轴达到恒温的效果,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速*。

6．三轴重覆*精度+0.003mm。

7．快速位移X/Y/Z：20/20/20m/min。

8．切削液容量大，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间。

9．全行程运动精度皆经过镭射校正补偿,确保机台之精度与校准结果。

10．机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得更大的运用

11．为确保整机质量，主要外购零部件均采用世界****厂家产品：

台群精机立式加工中心T-V856广泛应用于机加工行业

台群精机立式加工中心T-V856适合各类型IT零件高带加工,机台占地空间面积小,机械主轴采用短鼻端设计加工时噪音小.广泛应用于机加工行业；

机械特性：

超大型立柱稳固，高速位移不震动，不变形，快速进给达到48M/分，Z轴刹车式伺服电机，搭配无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行3D加工时，达到较佳表面精度。三轴均采用滚柱式线轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦特性，可获得较佳循圆精度，采用后排屑设计，有效节约空间。

产品说明