台群精机首批*智能制造试点*项目-为机加工助力

国产数控机床走过了50年发展的漫长历程，在近10年来得到了较快发展，同时也得到了****的重视，设立了重大技术攻关专项，有效地****了数控机床的发展。 为了追求机械制造的高生产率，数控机床开始向加工复合化、高速化、智能化等方向发展。

1、加工复合化

自从20世纪70年代末，随着三联动加工中心开始用于机械制造，开始进入机械加工工序集中化时代，台群精机自制的五轴联动加工中心S-540H也开始在零部件加工中得到应用。

2、高速化

为了****生产效率，数控机床传动部件逐步采用直驱技术。主轴采用电主轴直驱，进给采用直线电机驱动，回转工作台采用力矩电机直驱，五轴联动的摆角****头采用力矩电机直驱等。目前，我国一些厂家开发的数控机床已采用了直驱技术。直驱比用滚珠丝杠驱动的进给速度****了1倍以上，从而减少了辅助时间，****了生产效率。直线电机驱动技术有着广阔的应用前景，但还需进一步降低成本和解决发热问题。

3、智能化

随着人工智能技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断****。随着工业4.0的到来，为数控机床的发展提供了新的契机，随着科学技术的发展和制造业转型升级的需要，智能化制造已经成为未来制造业技术发展的必然趋势。智能化制造是制造技术MT和信息技术IT的融合；其充分利用了传感器技术，控制技术以及网络化，使得加工设备具有数据分析、智能决策和调节控制等功能。具代表性的是台群精机的首批*智能制造试点*项目。

台群精机硬轨加工中心机-模具加工****机型

台群精机硬轨加工中心机，该机以****铸铁铸件建造而成。三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量特别顺畅，滑道磨损小。所有滑道均由自动润滑系统优级润滑。以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动。可为多种材质加工提供不同速度。强大的切削能力行****的精度和性能组结合，令铣削与镗孔操作简单易行。X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密导线测量。

台群精机零件及产品加工中心适合各类型IT零件高带加工

台群精机零件及产品加工中心适合各类型IT零件高带加工,机台占地空间面积小,机械主轴采用短鼻端设计加工时噪音小.广泛应用于机加工行业；

? X/Y/Z三轴采用高精密线性滑轨，确保机械在高速运行时确保*精度；

? 本机床床身、主轴等关键部位均采用米汉纳铸铁，经3D动态有限元素分析，稳定性好，确保高速切削各项精度稳定可靠；

? 三轴传动的滚珠丝杆采用台湾C3级霜母副滚珠丝杆，滚珠丝杆马达端以及尾端轴承均采用进口P4级组合的*高速轴承，三轴滚珠丝杆均进行预拉伸，性能稳定，****轴向动力传送效率；

? 超宽底座，鞍座加宽加长。“人”字型立柱设计，结构结实，在高速位移时有效保持稳定性能及承重负荷能力；

? 直联主轴，通过三菱或发那科伺服电机驱动刚性联轴器与主轴尾部直接相连，能有效避免因皮带连接带来的侧向应力和噪音，以及皮带传输齿磨损造成刚性攻牙精度偏差，其转速可高达15000RPM，既适合轻型切削又适合中、重切削，从而有效保证加工的****性与*；

? 内藏式主轴，能有效排除热感应力；

? 三轴采用欧式P级，滚珠线性导轨，可支撑负荷，快速位移，确保*****；

? 三轴之轴滚珠丝杆均加装支撑机构，****轴向动力传送效率。