石灰石(石灰)湿法脱硫技术由于吸收剂价廉易得，在湿法FGD领域得到广泛的应用。

以石灰石为吸收剂反应机理为:

吸收:SO2(g)→ SO2(L)+H2O → H++HSO3- → H+ +SO32-

溶解:CaCO3(s)+H+ → Ca2++HCO3-

中和:HCO3- +H+ →CO2(g)+H2O

氧化:HSO3-+1/2O2→SO32-+H+

SO32- +1/2O2→SO42-

结晶:Ca2++SO32- +1/2H2O →CaSO3·1/2H2O(s)

该工艺的特点是脱硫*(>95%)、吸收剂利用率高(>90%)、能适应高浓度SO2烟气条件、钙硫比低(一般<1.05) 、脱硫石膏可以综合利用等。缺点是基建****费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性等。

湿法脱硫****太大，巩义市泰华机械厂出了一款干法脱硫系统，喜欢的来试试。

CFB工艺流程由吸收剂制备、吸收塔、吸收剂再循环、除尘器以及控制系统等部分组成，未经处理的锅炉烟气从流化床的底部进入。流化床的底部接有文丘里装置，烟气经文丘里管后速度加快，并与很细的吸收剂粉末互相结合。颗粒之间，气体与颗粒之间产生剧烈的摩擦。吸收剂与SO2反应，生成亚*钙和*钙。

经脱硫后带有大量固体颗粒的烟气由吸收塔的顶部排出，进入吸收剂再循环除尘器中，该除尘器可以是机械式，也可以是电气除尘器前的机械式预除尘器。烟气中的大部分固体颗粒都分离出来，经过一个中间灰仓返回吸收塔。由于大部分颗粒都循环许多次，因此吸收剂的滞留时间很长，一般可达30分钟以上。中间灰仓的一部分灰根据吸收剂的供给量以及除尘效率，按比例排出固体再循环回路，送到灰仓待外运。

从再循环除尘器排出的烟气如不能满足排放标准的要求，则需要再安装一个除尘器。经除尘后的洁净的烟气通过引风机、烟囱排入大气。

吸收剂一般为Ca(OH)2干粉，颗粒很细，在10μm以下。脱硫时，吸收剂输入硫化床吸收塔，同时还要喷入一定量的水以****脱硫效率。这样可以使喷水后的烟气温度与水****十分接近，在多种运行条件下达到很高的脱硫效率。

石灰石粉粒料的气力输送应注意以下几点：

1)因石灰石粉堆密度比粉煤灰大，根据使用经验，建议采用下引式流化仓泵或喷射泵。

2)石灰石粉粒料在冷态下具有易受潮的特点，在设计时注意防潮措施，贮存斗应注意保温，并在粉库底部通人热空气，防受潮结块。

3)石灰石粉粒料，颗粒分布的离散性较大，大的粒度约为2mm，小的粒度约为50tan以下，悬浮速度梯度较大，给输料管风速的选用带来困难，甚至造成管道的堵塞。

4)空气净化要求高，建议采用螺杆式空压机，配冷冻式干燥机、空气过滤器，以****输送空气的品质。

5)要充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度，在设计输送速度、混合浓度比、耗气量、出力等必须留有裕量或适当加大。

巩义市泰华机械厂成立于90年代初，积累了近20年气力输送，脱硫喷钙、高炉喷煤，工业窑炉石油焦粉输送喷吹燃烧系统等设计、制造、安装调试运行的丰富经验。电话：13838100479，网址：http://www.64368447*