气力除灰装置概述

气力除灰装置是我公司在总结了国外螺旋泵的基础上和射流技术相结合开发出的新一代产品。整个泵体由旋转螺旋、传动轴、圆筒体、止回阀、混合室、射流器组成。在运行过程中加强了锁气能力，减小了输送泵的功率，降低了设备工作压力，减少了磨损。使运行维护综合成本降低。应用及特点该设备广泛应用于电厂脱硫石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉、工业窑炉燃料燃烧输送系统。不受地形、高差限制，全封闭、*、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。气力输送技术的适应输送距离当量为50—1500米，其中提升高度巳达到75米，系统输送能力可达到100t/h，输送物料低温度为—20℃，高温度为450℃。系统灰气比高：30～60kg（灰）/kg（气）；流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s,平均流速8～12m/s；磨损小：采用普通无缝钢管为输送管；寿命长：使用寿命可达20年。

气力除灰又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

料封泵介绍

料封泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力输送设备。

料封泵组成部分分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置。

料封泵可实现几处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或几根支管。不但可以将几处从料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将几处供料点的物料输送至卸料点。料封泵受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。料封泵锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。料封泵的压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

料封泵的输送管道占地面积小、系统密闭、输送量距离长和无回程等特点，输送系统的可靠、连续、准确、稳定是稳定窑的热工制度、降低煤耗、****产品质量和保证设备安全运转的关键因素。

泰华机械厂料封泵结构及工作原理

泰华机械厂料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。