燃煤电厂正压气力除灰和机械除灰比较

正压气力除灰是目前我国燃煤电厂普遍采用的除灰方式，以某燃煤电厂的正压气力除灰系统为例，介绍了正压气力除灰系统的配置和输送过程，尤其是对系统的主要设备，包括灰仓本体、仓顶设备、卸料设备以及气化风系统装置的选型给出了完整的设计方法，可为燃煤电厂除灰系统的设计提供借鉴。

与机械除灰系统相比较，正压气力除灰系统主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可做水平、垂直或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。机械除灰系统，虽然设备结构简单，但设备易磨损，密封性差，易造成污染。正压气力除灰系统在国内燃煤电厂应用****多，技术也较成熟，其输送压力可达0.8MPa，输送距离达1km以上，并多次通过1.5km和2.1km的试验，系统出力多在10~60t/h范围，****da可达200t/h。

正压气力除灰系统是以压缩空气为输送介质，将除尘器灰斗中的飞灰用管道输送到灰库的系统。其特点主要有：①输送*，具有较高的灰气比和较低的工作压力；②系统运行可靠，仓泵体积小，质量轻，安装维修方便，可直接吊挂在除尘器灰斗下；③自动化程度高，微机控制，操作简单，反应灵敏，处理功能齐全，兼有远程操作及手动操作功能。由于该系统具有以上特点，因此已成为国内燃煤电厂应用****早、****广泛的一种气力除灰方式。

巩义市泰华机械厂料封泵的安装

料封泵无需固定，不用基础处理，直接放在水泥地平即可，无振动，出料方向360度任意可调。送料管直径、需风量、需风压、均需在用户提供较为准确的输送能力、较为准确的计算长度后，进行计算。

输送管道配置

气源管道、送料管用无缝钢管，弯头采用陶瓷*弯头。按此配置，确保输灰管道*性好，使用寿命长。

设计原则

要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便，以实用可靠为原则。

经济合理，一次****和运行费用低，综合效益高。

符合环保要求，不产生二次污染。

LG系列喷射输送泵，是我厂自行开发设计的新型低压连续输送粉状物料的理想设备。该产品广泛适应于电力除灰、建材中转、大型建筑工地等行业的中、短距离集灰和输送，不受地形、地物、高差限制，全封闭、*、结构简单、维修量小。风源根据距离的不同可选用离心风机、罗茨风机气源。

LG系列喷射输送泵原理

物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，具有向喷咀流动的趋势，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物料卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。