燃煤电厂正压气力除灰和机械除灰比较
正压气力除灰是目前我国燃煤电厂普遍采用的除灰方式,以某燃煤电厂的正压气力除灰系统为例,介绍了正压气力除灰系统的配置和输送过程,尤其是对系统的主要设备,包括灰仓本体、仓顶设备、卸料设备以及气化风系统装置的选型给出了完整的设计方法,可为燃煤电厂除灰系统的设计提供借鉴。
与机械除灰系统相比较,正压气力除灰系统主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可做水平、垂直或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。机械除灰系统,虽然设备结构简单,但设备易磨损,密封性差,易造成污染。正压气力除灰系统在国内燃煤电厂应用****多,技术也较成熟,其输送压力可达0.8MPa,输送距离达1km以上,并多次通过1.5km和2.1km的试验,系统出力多在10~60t/h范围,****da可达200t/h。
正压气力除灰系统是以压缩空气为输送介质,将除尘器灰斗中的飞灰用管道输送到灰库的系统。其特点主要有:①输送*,具有较高的灰气比和较低的工作压力;②系统运行可靠,仓泵体积小,质量轻,安装维修方便,可直接吊挂在除尘器灰斗下;③自动化程度高,微机控制,操作简单,反应灵敏,处理功能齐全,兼有远程操作及手动操作功能。由于该系统具有以上特点,因此已成为国内燃煤电厂应用****早、****广泛的一种气力除灰方式。
料封泵安装
1、一般情况下,料封泵装在料仓库底比较合适,落料顺畅。如果放不在库底,置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵;特殊情况亦可四斗四斜管插入一台封料泵中,但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可,无需打基础安装地脚螺栓,当风管、出料管连接好以后,即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。
3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,根据现场实际情况亦可适当变动。
4、料封泵放置出口方向,可根据现场情况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。
5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。
6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好,漏风率小于0.2%。
维护*
1、运行前应在活动风管箱内加入适量的机油,以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46,夏季N68,初次投运后一个月内换油,以后一般一年换两次即可。
2、经常检查气化装置中的滤布,一般半年检查一次。
3、其它无需维护*,易损件很少,一年后检查一下扩压管内的渐缩管、渐扩管的冲刷情况,若磨损严重再更换。