数控钻床在工业上应用广泛，相比于传统的数控钻床操控更加方便****，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船等行业广泛应用，想要了解更多相关信息，就关注山东泰格斯，下面就由山东泰格斯为大家普及一下数控钻床润滑的方式。

数控钻床润滑方式有几种呢？2016-10-20 

1、油浴润滑：摩擦面的一部分或全部浸在润滑油内运转。

2、油环润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。

3、飞溅润滑：使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。

数控钻床的特点有很多，应用也是非常的广泛的，数控钻床可完成钻、扩、绞、惚、攻丝等工序，适用于中小型轴类、盘类等零件的批量加工，下面山东泰格斯带你来了解一下机械部件的维护：

1．丝杠和导轨的维护

①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；

②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；

③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；

④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。

2．主动轴的维护

随着科技的发展，数控钻床越来越普遍，主要用于钻孔、扩孔，攻丝等方面，有了数控钻床省事省时省力，您想了解更多相关信息吗，下面就让山东泰格斯来介绍一下数控钻床的*精度的补偿吧。

数控钻床的*精度的补偿:

数控钻床*精度的补偿现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器连接起来,用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作,实现对数控钻床*精度的自动检测及自动螺距误差补偿,其补偿方法如下:

1.备份CNC控制系统中的已有补偿参数;

2.由计算机产生进行逐点*精度测量的机床CNC程序,并传送给CNC系统;

3.自动测量各点的*误差;

4.根据制定的补偿点产生一组新的补偿参数,并传送给CNC系统,螺距自动补偿完成;

5.重复进行精度验证.

*精度是数控钻床的一个重要指标,尽管在客户选购时可以尽量挑选精度高误差小的机床,但是随着设备投入使用时间越长,设备磨损越厉害,造成机床的*误差越来越大,这对加工和生产的零件有着致命的影响.采用以上方法对机床各坐标轴的反向偏差、*精度进行准备测量和补偿,可以很好地减小或消除反向偏差对机床精度的不利影响,****机床的*精度,使机床处于精度状态,从而保证零件加工质量.