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劳动*.劳动*分两组，一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为6人；第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞，每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑砼时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。

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楼承板*措施

一般项目

1）压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10％且不应少于10m2。检查方法：观察检查。质量控制点1）压型钢板施工质量要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气*焰施工，避免烧掉镀锌层；

2）板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致；所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。

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施工质量技术要点

1、压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳*直接起吊，运输及堆放应有足够支点，以防变形。

2、铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。

3、功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。

4、下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气*火焰切割。大孔洞四周应补强。

5、支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。

6、压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。

7、压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，****由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离。

8、安装完毕，及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。

9、加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在压型钢板上堆放重物。