根据山西太钢十二五发展规划，为适应转型跨越发展、多元化发展战略目标的需要，增加新的亮点，调整和优化产品结构，太钢拟新建1套6吨VIM真空感应炉系统，并通过利用现有型材系统设施，形成“冶炼——电渣——锻造——挤压——制管”完整的镍基材料产业化生产线，发展高技术含量、高附加值的产品，全1面提升公司核心竞争力。

振吴公司作为唯1一有资格*的国内厂家，经过数轮激烈角逐，****终战胜另外几家国际*厂商，一举中标。能在竞争激烈的国际招标中胜出，标志着苏州振吴电炉有限公司的研发及生产制造水平已达到了国际****水平，对国内****装备制造业来说也具有里程碑式的意义。

整体设备采用双塔式交替三工位应用地坑式布置，结晶器固定导电底板整体吊装结构，可以控制熔化速率和冶炼全过程的全计算机控制系统，并带有*重力传感器的称重系统、带有四根导电立柱和采用滑动触头导电的同轴导电系统、气密型保护气氛系统、*X-Y电****调整系统。

   采用3工位布置，即由2台1*的30吨塔式电渣炉构成，每台塔式电渣炉有一个30吨工位和一个30-120吨（共用工位）。30吨电渣炉单独工作可重熔10t—30t钢锭。

公司技术力量雄厚，聘请了包括1位*院士在内的多位*****，汇集了一批以电力电子变频技术为核心和由机械、铸造、冶金、自动化和软件等技术领域的****人才组成的研发团队，并和钢铁研究总院、北京科技大学、东南大学、苏州大学等科研院所、高等学校产学研合作，跟踪国际前沿技术，研究开发*产业导向和市场急需的铸造、冶金、热处理行业的技术和装备，成为国内外有重大影响力的感应电炉企业。从2000年起连续多次通过ISO9001质量体系认证和复审；从2003年起连续多次被认定为高新技术企业。现公司研发机构被批准认定为“江苏省企业技术中心”、“江苏省电磁冶金技术及装备工程技术研究中心”和“苏州市绿色电冶金*实验室”。