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SJ5700轮廓仪采用进口*光栅测量系统、*研磨导轨、*非接触直线电机、音圈电机测力系统、*计算机控制系统技术,实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过*研磨导轨、*直线电机保证测量的高稳定性及直线度,采用进口*光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机通过修正算法对光栅数据进行修正,测量结束还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。
轮廓仪为全自动测量设备,操作者只需装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击【开始】按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;在进行轮廓扫描的过程中,软件界面会实时描绘轮廓曲线;扫描结束后,操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析,得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。
系统软件为简体中文操作系统,操作方便。
1. 表面轮廓评定:评定半径、角度、距离、坐标、圆、圆截面;确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面,可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度分析等;
同时实现下列功能:
(1)建立回归直线和圆形;
(2)建立点、交点、自由点、中心点、顶点和谷点;
(3)建立坐标系统;
(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差;
(5)实际值与标称值比较;
(6)测量程序自动运行。
2. 界面友好,更符合中国用户操作习惯;
3. 测量记录采用集中式数据库管理,可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录;
4. 输出多种格式报表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持完全的自定义报表,定制测量记录报表,可批量打印记录;
5. 具有数据备份和还原数据库功能;
6. 拥有CNC测量功能,能实现同批次自动测量,具有SPC统计分析功能;
7. 可进行CAD图纸导入,CAD图纸尺寸标注等与测量结果进行比对;
PDF格式图纸导入比对分析功能;