****-效率降低成本是当务之急太阳能电池制造设备的发展目的是为了****电池的****终产品质量、光电转换效率、整线生产效率，降低生产成本。因此，未来设备的技术发展将始终围绕着以下几方面进行：****单机自动化水平，增加批次装片量，****单机生产效率；设备间机械手自动转送，在线检测，****整线生产效率，减少人工干预，降低碎片率；将更****的工艺技术*于设备，进一步****太阳能电池的光电转换效率，降低每瓦成本；适合大尺寸(从目前主流的125mm×125mm和156mm×156mm硅片发展到未来的210mm×210mm硅片等)、薄硅片(300μm—270μm—240μm—200μm—180μm)工艺等，以节约硅材料降低成本；带废气排放收集处理装置，降低废气及中间生成污染物排放，满足更严格的环保法规。

铝边框自动打胶机

太阳能组件铝边框自动打胶机，主要用于太阳能组件边框内打入硅胶。此设备可在人机界面上进行：运动加速度、减速度、匀速度、位移等参数设置及编程,可减少人工打胶的浪费，****打胶质量和节约原材料以及打胶均匀度。适用于 L1500—2000 ，W880—1200，H35—50 mm 组件。

全自动装框机

太阳能组件自动伺服装框机，用于在组件自动生产线上组装组件，用伺服电机作为动力源，能*控制位置、扭力保护，保证组装的产品尺寸*而且溢胶均匀，变换不同组件规格时，方便快捷。可减少人员参与，****组件自动装框质量。适用于L1500—2100 ，W880—1200，H2—45 mm组件，分长边上料和短边上料，设备尺寸L3400*W2100*H1000。

设备主要参数

1、设备*可控压力:500-5000KG，

2、设备开口高度:420mm,闭合高度:220mm 、设备行程：200mm、工作面尺寸:480*390mm

3、压装可调行程:0-200mm,可控，重复精度：±0.01mm 。

4、压装压力显示:0-5000KG可调，压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰。

5.电流种类及电压:交流电 50±5(Hz)  380±15%(V)

6.伺服马达功率：5.5KW

7.保压时间：0-10秒

8.下压速度：快速160mm/s,探测速度：0.1-10mm/s, 压装速度：0.1-5mm/s

9.三种压装模式选择：A、恒定压装速度，设定*位置停止。

B、恒定压装速度，设定*压力停止。

C、恒定压装速度，设定*位移停止