祥昇机电专注于主轴油冷机，工业油冷机，冷油机，水冷机、****直流变频油冷却机、电控箱冷风机、数控稳压器、油冷稳压一体机的研发制造的综合性科技企业。公司有专门成立产品研发部、电子电器装备部、总装车间、钣金五金车间和销售服务部。祥昇公司生产的每一款产品在问世之前都经过了长时间的研发和实验，然后才投入生产，凭着稳定的服务品质，****的售后服务，赢得客户好评，在主轴油冷机制冷设备市场逐步获得*性地位，是主轴油冷机制冷设备服务领域的合作伙伴。

　　祥昇主轴油冷机应用范围与特性：

　　1.车床、高速车床2.内外径研磨机3.放电加工机4.油压机械5.磨床、拉床、铣床6.综合加工中心机7.木工雕刻机、切削机械等等8.故障报警、自检、信号输出，可以与主机联动；9.****油温过高，引发蒸发、油质劣化、粘度降低；10.稳定油压，****油震，并保持润滑油黏度不变使主轴动作稳定

　　祥昇主轴油冷机的特点：

　　1.主轴油冷机主机采用欧美日进口****压缩机,运行可靠,*,噪音低。

　　2.进口****油泵,压力大,稳定性高,**。

　　3.进口数字式控制器,精度高,使用范围广。

　　4.完善的电气保护系统，具有缺相、错相保护、电流过载保护、高低压保护等确保机组的正常运行。

　　5.主轴油冷机机组冷凝器采用套管式或壳管式，内为螺纹铜管，设计合理，换热效果好；风冷机组散热冷排由翅片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翅片机械涨管工艺和****换热器生产线，保证********。

　　加工中心自动换刀电主轴的基本出发点是在多种刀具参与的加工过程中，通过自动换刀，减少辅助加工时间。在高速加工中心上，由于切削速度的大幅度****，自动换刀装置和刀库的配置要考虑尽可能缩短换刀时间，从而和高速切削的机床相配合。

　　加工中心的换刀装置通常由刀库和刀具交换机构组成，常用的有机械手式和无机械手式等方式。刀库的形式和摆放位置也不一样。为了适合高速运动的需要，高速加工中心在结构上已和传统的加工中心不同，以刀具运动进给为主，减小运动件的质量已成为高速加工中心设计的主流。因此，设计换刀装置时，要充分考虑到高速机床的新结构特征。

　　在设置高速加工中心上的换刀装置时，时间并不是唯1的考虑因素。首先，应在换刀动作准确、可靠的基础上****换刀速度。特别是ATC是加工中心功能部件中故障率相对比较高的部分，这一点尤其重要：其次，要根据应用对象和性能价格比选配ATC。在换刀时间对生产过程影响大的应用场合，要尽可能****换刀速度。例如，在汽车等生产线上，换刀时间和换刀次数要计入零件生产节拍。而在另外一些地方，如模具型腔加工，换刀速度的选择就可以放宽一些。

　　适合于高速加工中心的快速自动换刀技术主要有以下几个方面：

　　在传统的自动换刀电主轴的基础上****动作速度，或采用动作速度更快的机构和驱动元件。例如，机械凸轮结构的换刀速度要大大高于液压和气动结构。

　　根据高速机床新的结构特点设计刀库和换刀装置的形式和位置。例如，传统的立式加工中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧：而高速加工中心则多为立柱移动的进给方式，为减轻运动件质量，刀库和换刀装置不宜再装在立柱上。

　　采用新方法进行刀具快速交换。不用刀库和机械手方式，而改用其它方式换刀。例如不用换刀，用换主轴的方法。

　　电主轴是****近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的'零传动'。这种主轴电动机与机床主轴'合二为一'的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对*出来，因此可做成'主轴单元'，俗称'电主轴'

　　电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。

　　随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到****大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的'零传动'。这种主轴电动机与机床主轴'合二为一'的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对*出来，因此可做成'主轴单元'，俗称'电主轴'。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机，故也称为'高频主轴'(High FrequencySpindle)。由于没有中间传动环节，有时又称它为'直接传动主轴'