在生产车间，车床加工中心等设备作业时，电主轴突然出现故障，这对生产加工及作业效率是会有很大的影响的，所以工厂操作人员必须掌握相关技术知识，从而降低电主轴操作的失误率。

　　电主轴的失误一般与操作人员的熟练程度和电主轴的安装、清洁、维修等步骤相关

　　1、技术人员按照相应的要求来对电主轴的进出水管进行连接，需检查有无漏水情况，从开机一直到停机，冷却系统都要连续的进行作业，冷却液要单独用一个水箱，并且每个月都要对冷却液进行更换。操作人员需要把变频器和电主轴的功率、频率还有电压匹配使用，变频器的电流也需要按照电主轴的电流来进行设置。

　　2、电主轴在进行装刀的时候，操作人员需要把电主轴轴头上的锥孔清理干净，把弹簧夹头上表面的污垢也要清理掉，这样可以有效****精度下降。装夹电主轴螺帽，千万要注意不要用力过猛。另外，接触球的轴承他有一个转速的限制，所以电主轴是不可以*的，如果*那会把精密接触器的轴承给烧坏。

　　3、在使用过程中，听到电主轴里面有异常的声音，需立即检查电主轴有没有出现发热、振动的情况，如果有，需要进行关机检查，再看看加工的时候的质量是否稳定。以上简单的电主轴资讯介绍，可以帮助大家更好地了解电主轴出现故障如何解决，减少生产过程中的失误率。

　　1、更*

　　空气主轴的轴承供给****高的径向和轴向旋转精度。因为没有机械触摸，磨损程度降到了低，然后保证精度一直坚持稳定。

　　因为制作构造的不一样，空气主轴旋转时的准确性是天然生成具有的。特别的制作技能****了这一准确性，可以供给****高的旋转和轴向精度。空气主轴的规划是，可以在轴向和径向一起获得小于0。1微米TIR的旋转准确性。因为旋转的转子和静态支持有些之间没有机械触摸，所以没有磨损发生，然后保证精度一直坚持稳定——制作商运用统计学加工操控的一个主要特性。

　　2、高速

　　空气主轴的轴承内部的低剪切力，可以在供给****高转速的一起，将动力丢失降到低，并使发生的热量十分小。转速可以超越300，000转/分钟。空气主轴的轴承阻力较低，答应较高的速度，并能一起坚持较低的振荡水平。冲突对空气轴承旋转的阻止十分小，而且，因而使得动力丢失和热量发生也十分小。这使得转子可以以****高的表面速度运转。有些主轴中，较高的旋转速度会导致轴承硬度的添加——由空气动力学和反转加劲的特色导致的。

　　3、添加刀具寿数

　　运用空气主轴意味着可以大大延伸刀具的寿数。

　　较低的振荡和较高的旋转精度，意味着钻头、刀具和钻探东西都会有更长的寿数——降低了养护和运转本钱。特别在PCB钻孔职业中，目前运用的钻针直径更小至50微米，只有空气主轴才能以所需的速度运转，以保证刀具的寿数到达要求。

　　我国对高速电机的迫切需求，推动了相关研究工作的发展，国内的高速电机研究工作迅速起步，并在短时间内取得了不俗的成果。在未来很长一段时间内，星轮认为高速电机都将是电工领域研究的*。

　　高速电机的研究目前正在成为国际电工领城的研究热点。由于转速高，电机的功率密度大，其几何尺寸远小于输出功率相同的中低速电机，因此可以有效的节约材料；由于高速电机的转动惯量较小，因此动态响应较快；又由于高速电机可与原动机或负载直接相连，省去了传统的机械变速装置，因而可减小噪音，****传动系统的效率。由于高速电机高功率密度和高速、高频等特点，涉及到材料、机械、电磁、电力电子、自动化、检测技术与计算机控制等多学科的前沿技术，因此需要深入研究的问题很多。

　　目前来说，我国高速电机的发展与国外发达*还是存在一定的差距的，这就更需要业内企业努力，加强业内技术的交流与互动，同时*也应该予以政策上的鼓励支持来共同推荐高速电机行业的蓬勃发展。