你是否听过数控磨床这个名词呢?大多数人的回答应该都是，没有听说过，也许听说过，但是对数控磨床的了解知道的也是非常少的，但是，数控磨床在实际运用过程中，它的通用性是非常高的，既然，数控磨床的应用性那么的广，现在在我们的技术加工过程中也是那么的火热，那就让我们一起来学习了解一下什么是数控磨床吧，也一起来了解一下数控磨床和普通磨床之间比较之后的突出的优点优势有哪些吧

　　数控磨床，是一种广泛被用于加工工技术领域的一个工具，它可以生产许多零部件，也可以自己投身适用于各个行业，总而言之，数控磨床的使用价值是非常高的，它的应用范围，适用领域也是非常广泛的。

　　数控磨床既然比普通磨床多了数控两个字，那它肯定就是和普通磨床是不一样的，那就让我们来看看数控磨床和普通磨床相比，数控磨床的突出的特点和优势在哪里吧。数控磨床*个特点就是数控磨床可以连续不停歇的加工生产，不需要中途停止，加工工件的时间缩短，这样就大大的****了生产效率。第2个特点就是数控磨床的结构牢固，支撑部件的刚性好，这样加工起来可以更好地实现高速磨削和*磨削。数控磨床的****重要****鲜明的特点就是它的自动化，数控磨床的不需要在中心打孔，容易可以现生产，下材料的时候在实现自动化。

　　现在大家对于什么是数控磨床是不是有所了解呢，数控磨床的特点其实也有很多很多，这是一个科技飞速发展得时代，这是一个社会不断进步的时代，我们的社会，我们的*，都在不停地进步，发展。我们的每一项科技技术都在不断的****和*。数控磨床的应用也在逐渐地重视也广泛的推广中。

　　我们要不断的完善加工工艺技术的理论指导和实际研究过程中的技术指标，而且，我们要不断****我们在加工工艺领域方面的仪器的使用，这时候，我们要不断地使用****的仪器设备来完善我们的加工工艺的技术，这时候就需要我们来引进数控磨床。数控磨床真的是可以很好地帮助加工工艺技术的一个新的****。

　　数控磨床的刚度是指切削力和其余力作用下,抵挡变形的能力.设计磨床需要静刚度较高和动刚度较高。数控平面磨床在磨削过程当中，在磨削过程中的磨削，运动部件和零件加工质量的静承载力；动态轴承的摩擦阻力，在切削力，惯性力。机床结构件会变形，在这些力的作用下，使工件的加工误差。为了使机床实现结构刚度高，获得合格的工件，为后续的结构设计的需要，构件的结构形式的选择：

　　(1)选择截面的形状和尺寸

　　相同的截面形状，同时保持相同的横截面面积，应减少臂粗，增加剖面，使机床床身支承构件制成的腔。方形截面的*扭刚度比圆形的要小，圆形截面的*弯刚度要比方形的要小，因此轴等承受扭转载荷的零件必要做成圆形，床身等承受的弯曲载荷的部件必要做成方形。不封闭式截面的刚度比封闭式截面的刚度小的多，于是采用封闭式床身。

　　(2)构件的局部刚度

　　引导和支持磨床连接构件的刚度，是****弱的部分，于是联接方式对局部刚度有很大的影响。在我的设计中，X轴导轨较，所以用双臂联接，用于****局部刚度。

　　(3)采用焊接结构的构件

　　数控磨床的所有支承件用钢板和型钢焊接而成，减小了质量和提升刚度等明显特点。

　　使用钢板和型钢而不使用铸件：

　　①钢的弹性模量两倍于是铸铁，如果外形和轮廓尺寸相同情况下，需要焊接件刚度和铸件的刚度也必须相同，钢板和型刚的焊接件壁厚需求铸件的一半就可以满足要求。

　　②只要局部地方的刚度相同，只需局部刚度和臂厚的三次方成正比，钢板和型刚的焊接件的臂厚只要铸件的百分之80左右。

　　③钢能够增加构件的谐振频率，不易发生共振。

　　④钢板焊接能将其做成全封闭箱，****刚度。

　　平面磨床作为磨床类机床中的的机型，在发展过程中变化是这样的：

　　1．环保要求越来越高。在展出的展品中，一般都是机床产品都是选择全封闭的罩壳，几乎没有切屑或切削液外溅的现象。与此同时，其他工业清洗机和切削液处理机系统的展出，也适可而止地反映出现代制造业对环保越来越高的要求。

　　2．高速、复合、*、高刚性一直都是金切机床的发展主方向，但又有新的变化。

　　3．全自动的概念已发生变化。传统的平面磨床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，而现在采用*意义的多关节串联式机器，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，组线的灵活性加强，同时辅助配套的机械大大减少。

　　4．模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。平面磨床的横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，所构成的模块很多则是通用的。