亚克力板的研究开发和使用，距今已有一百多年的历史。1880年****的聚合性为人知晓；1901年聚****脂的合成发研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年****甲脂工业制造开发成功 ，由此进入规模化制造，因其具有优异的强韧性及透光性，*时期应用于飞机的挡风玻璃，坦克视野镜等，****常见的手机屏幕就是用光学级的亚克力制作的。

亚克力工艺特性1、聚****甲酯含有****性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。2、聚****甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率*会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚****甲酯的成型加工，****成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。3、聚****甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。4、聚****甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。5、聚****甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。6、聚****甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。

亚克力主要分类

亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分*冲击板、*紫外线板、普通板和特殊板如高*冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高*板、导光板等。

挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。

另外由于挤压板多数不具防紫外线功能，其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会渐褪并且很容易脆化，直至*裂。浇铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入紫外线吸收剂，具有****高的强度和UV功能，户外使用寿命长达5年以上甚至10年，使用期间色泽一直亮丽如新。