逆向工程软件的特点：与现有CAD数模无缝协作。

　　Geomagic Design X可无缝连接主流CAD软件、包括SolidWorks?、Siemens NX?、Autodesk Inve*r?和PTC Creo?。使用*的LiveTransfer技术、Design X可传输完整数模包括特征树使您能基于三维扫描快速创建实体和曲面;其将数据传输到您的设计环境中使您能像编辑其他CAD数模一样编辑它。

产品的逆向分析：

外型分析。造型设计和分析的基本原则是实用、经济、美观和人性化，进口3d打印机，但首先要保证功能要求工艺和精度分析。分析产品的加上过程和关键工艺，在此基础上选择合理上艺参数，确定新产品的制造工艺方法;对尺寸精度、配合精度、形位精度、表面粗糙度等进行深人分析。 三维扫描仪获取的点云数据，导入****逆向工程软件中，3d打印机，进行点云数据前期处理。主要过滤多余的噪音点，降低数据量保证特征的前期下。基本的建构方式，通过提取特征点云，再构建特征曲线。因为三维扫描仪获取充足的点云数据，为了获取被测物件特征，在此过程中会获取一些过于的点云数据。为了提取特征快速准备，打印机，提取特征点是必须的工作。

逆向工程（反求工程）制作过程逆向工程中的关键技术是数据采集、数据处理和模型的重建。

　　一步: 零件原形的数字化　　通常采用三坐标测量机(CMM)或光学扫描仪等测量装置来获取零件原形表面点的三维坐标值。 例如以下测量：实物模型放置于现场，将三维扫描仪代入现场做准备工作。表面做前置处理，粘贴标记点，构架摄影*测量框架。摄影*系统，将被测物体表面黏贴的未知标记点，通过三角计算法，3d systems 3d打印机，在AIC*oftware中用已知点的坐标值，计算未知点的坐标值。再将计算获取的未知点的坐标值以3DS或者TXT文件格式输出。打开三维扫描仪*扫描软件OPTOCAT，将3ds或者Txt格式标记点坐标值输入。用OPTOCAT软件中Reference Index*atching模式扫描，整个模型的坐标值基于同一个坐标下，所以****获取点云的准确度、****获取点云数据的效率。