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润滑方法要求

单机大型机床的导轨和主轴承的润滑，桌上车床，通常采用重力加油（滴油、油芯）润滑方式。用这种润滑方式要考虑润滑油的流动性，以保证润滑油可以自动流进摩擦副。

大型机床有很多齿轮传动装置、滑动和滚动轴承。特别是*磨床都有很复杂的传动装置，车床，因摩擦损失的功率达到30-40%，因此在选用润滑油时必须考虑到适当的粘度及良好的*磨润滑性，力求*.大限度的降低摩擦损失以节省动力消耗。

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高速钢是一种含钨和铬较多的合金钢。我国试制成功了B202无铬高速钢、B201无钴*高速钢，B212、B214无钴超硬高速钢及B211、B213低钴高机能高速钢。节约了价值昂贵的稀有金属。高速钢的机能：硬度较*RC62-65。约为45号钢硬度的2.7倍。具有一定的红热硬度，耐温程度可达560－600摄氏度。韧性和加工机能较好。高速*具制造简朴，刃磨利便，为精车刀之用，但因红硬性不如硬质合金，故不易用于高速切削。高速钢材料有带黑皮的和表面磨光的两种；前者是未经热处理的高速钢，后者是经热处理的高速钢，精诚车床厂家，又叫作白钢。

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1，易于保证工件各个加工面的精度;加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，故易于保证加工面间同轴度的要求;

2， 切削过程比较平稳;除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击;

3，适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，*型普通车床厂家，用其他的加工方式很难得到光洁的表面;

4，刀具*;车刀是刀具中**的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就便于根据具体加工要求，选用合理的角度.