常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式使连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，无锡主轴维修，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温有喷注到主轴轴承，马扎克主轴维修，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用*的大容量*恒温邮箱，油温变动控制在5℃以内。

如何****的修理电主轴

1.根据电主轴的损坏程度，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。

2.用****拆卸工具拆卸电主轴，清洗并测量转子摆差和磨损情况。

3.选配电主轴轴承，每组电主轴轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与电主轴保持0.0025~0.005mm的间隙4.电主轴轴承的清洁，是保证电主轴轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。

5.圆锥电主轴轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求，整个装配过程采用*工具，以消除装配误差，保证装配质量。

6.当套筒内孔变形、圆度超差，或与电主轴轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。

7.电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，马扎克主轴维修，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。

8.装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。

9.在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡，电主轴的好坏也直接影响设备的加工精度，因此掌握该工艺是非常有必要的。

电主轴电机在高速运转的过程中，内部产生功率损耗(包括机械损耗、电损耗等)，从而使电机发热。由于电主轴电机装在主轴单元壳体内，所以主轴电机不能直接采用风扇散热，自然散热条件也比较差。调查结果表明，电动机在高速旋转时，电动机转子的工作温度达140～160℃，定子的温度也在45～85℃。电动机产生的热量会直接传递给主轴，引起主轴热变形而产生加工误差。