机床主轴的故障现象和故障原因机床主轴的故障现象和故障原因

故障现象：配套某系统的数控车床，在自动加工时，发现机床不执行螺纹加工程序。

分析与处理过程：数控车床加工螺纹，其实质是主轴的转角与Z轴进给之间进行的插补。主轴的角度位移是通过主轴编码器进行测量。

在本机床上，由于主轴能正常旋转与变速，分析故障原因主要有以下几种：

1） 主轴编码器与主轴驱动器之间的连接不良。

2） 主轴编码器故障。

3） 主轴驱动器与数控装置之间的位置反馈信号电缆连接不良。

4） 主轴编码器方向设置错误 。

高速电主轴的润滑技术

高速电主轴必须采用合理的、可控制的轴承润滑方式来控制轴承的温升，主轴维修，以保证数控机床工艺系统的精度和稳定性。采用滚动轴承的电主轴的润滑方式目前主要有脂润滑、油雾润滑和油气润滑等方式。脂润滑在转速相对较低的电主轴中是较常见的润滑方式。脂润滑型电主轴的润滑系统简单、使用方便、*、通用性强。油雾润滑具有润滑和冷却双重作用，它以压缩空气为动力，通过油雾器将油液雾化并混入空气流中，然后把其输送到需要润滑的位置。油雾润滑所需设备简单，维修方便，价格比较便宜，是一种普遍使用的高速电主轴润滑方式。但它有污染环境，油耗比较高等缺点。随着人们对环保要求的****，油雾润滑方式必将逐渐被淘汰。油气润滑技术是利用压缩空气将微量的润滑油分别连续不断地、准确地供给每一套主轴轴承，微小油滴在滚动和内、外滚道间形成弹性动压油膜，而压缩空气则可带走轴承运转所产生的部分热量。实践表明在润滑中供油量过多或过少都是*的，而前两种润滑方式均无法准确地控制供油量多少，不利于高速电主轴轴承转速和寿命的****。而新近发展起来的油气润滑方式则可以准确地控制各个摩擦点的润滑油量，可靠性****高。实践证明，油气润滑是高速大功率电主轴轴承的理想润滑方法，但其所需设备复杂，成本高。由于油气润滑方式润滑效果理想，目前已成为国际****行的润滑方式。

看电主轴轴承和闻气味

钢印字是否清晰：在轴承体上会印有品牌字样、标号等，字体非常小，但是正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然小，但是凹得-深，非常清晰。而仿1冒产品的字体非但模糊，机床主轴维修，由于印字技术粗糙，字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去。表面是否有浑浊的油迹：在购买进口轴承时应该特别注意。由于国内目前的防锈技术还不是特别到家，所以对电主轴轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹，机床主轴维修，拿在手上粘-粘稠稠，而国外原装进口的轴承上几乎看不到防锈油的痕迹，倒是特别细心的行家说进口电轴承闻起来有一种味道，肯定是下了防锈油，只是看不到而已。倒角是否均匀：所谓轴承的倒角，也就是横面与竖面的交接处，仿1冒的电主轴轴承由于生产技术的限制，在这些边边角角的部位处理得不尽人意。